[实用新型]一种用于菜籽油生产筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种用于菜籽油生产筛分装置。

背景技术

油菜籽是草本十字花科作物，是我国主要油料作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，在油菜籽制油方法中，先将油菜籽进行筛分，筛分后采用不同压辊间隙的脱皮机进行脱皮，再进行压榨浸出制油，其优越性已成为人们的共识。油菜籽在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率，如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果，因此，进行清理除杂处理是十分必要的，此外，油菜籽为亲水性物料，易吸湿，不易贮藏，含水率达到8%以下才能安全贮藏。现有技术中，油菜籽的筛分设备主要是简单的进行杂物的筛除和油菜籽的分级筛分，其中油菜籽的水分控制是依靠操作者的经验进行加水，导致水分控制不准确，而水分含量对油菜籽粒径大小存在影响，因此导致油菜籽的水分含量与筛分结果都不准确，影响后续压榨时油菜籽的出油率，而且运动很不平稳，噪音大，筛里的物料容易溅出筛体，根本无法将砂粒碎石等杂志处理干净，随之进入后续工序，严重影响产品的质量，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一一种用于菜籽油生产筛分装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，包括入料口、筛选装置、振动电机、上壳体、下壳体、转轴、电机、加热管，所述筛选装置的上方设有入料口，下方设有上壳体，所述振动电机设在筛选装置的两侧，所述下壳体设在上壳体的下方，下壳体内设有电机，电机转动连接有转轴，所述加热管与转轴同轴线设在筛选装置内；所述筛选装置包括筛箱和筛盘，筛盘位于筛箱的下方，所述上壳体两侧设有导套，下壳体两侧固设有导柱和螺旋弹簧，上壳体和下壳体通过导套、导柱相套接连接在一起。

作为上述技术方案的改进，所述筛箱为中空状，筛箱的上下两端均设有边圈，边圈上设有多个安装孔，筛箱的下方设有出料口。

作为上述技术方案的改进，所述筛盘中部设有圆形通孔，包括筛网和筛边，筛边上设有多个固定孔，筛网和筛边卡合相接，筛边内侧设有锯齿状不通透凹槽，筛网外侧设有锯齿状凸起。

作为上述技术方案的改进，所述筛选装置包括多个筛箱和筛盘相互叠加构成，所述筛盘中筛网的筛孔从上到下依次减小。

作为上述技术方案的改进，所述加热管中部设有圆形通孔，加热管通过圆形通孔与转轴螺纹连接，所述加热管包括半径依次减小的环形加热管和纵向加强筋。

作为上述技术方案的改进，所述导柱位于螺旋弹簧内，所述下壳体的下方设有阀门。

作为上述技术方案的改进，所述电机外侧设有梯形台。

作为上述技术方案的改进，所述加热管通过圆形通孔与转轴螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置，结构简单、操作方便，能根据实际工作情况及时调整筛分油菜籽，还能分级筛分油菜籽的饱满程度，实现边筛分边加热，节约时间，方便拆卸和更换，降低成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述筛箱与筛盘组合的结构图；

图3为图2中A向示意图；

图4为本实用新型所述筛盘的结构图；

图5为本实用新型所述加热管的结构图；

图6为本实用新型所述入料口的结构图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置的结构示意图，包括入料口10、筛选装置20、振动电机30、上壳体40、下壳体50、转轴60、电机70、加热管80，所述筛选装置20的上方设有入料口10，下方设有上壳体40，所述振动电机30设在筛选装置20的两侧，所述下壳体50设在上壳体40的下方，下壳体50内设有电机70，电机70转动连接有转轴60，所述加热管80与转轴60同轴线设在筛选装置20内；所述筛选装置20包括筛箱21和筛盘22，筛盘22位于筛箱21的下方，所述上壳体40两侧设有导套，下壳体50两侧固设有导柱和螺旋弹簧51，上壳体40和下壳体50通过导套、导柱相套接连接在一起。