[实用新型]一种泡棉胶带胶水专用调胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶带胶水加工设备技术领域，具体属于一种泡棉胶带胶水专用调胶设备。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是P E泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用 。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。

泡棉胶带一般包括泡棉、设置在泡棉上的不干胶和离型纸，其中不干胶在泡棉胶带加工过程中需要现调现用。

调胶设备是混合或配制胶豁剂用的装置；将树脂勃合剂、交联剂、填料、颜料和其他添加剂加人混合机中进行搅拌、混合的装置，但是现有的调胶设备，搅拌罐为桶状结构，上部设有上料口，在搅拌过程中胶水与空气接触从而容易导致其粘稠度提前增加，且调胶量不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种泡棉胶带胶水专用调胶设备，克服了现有技术的不足，利用2个工作台分别放置原料箱和搅拌罐，其中原料箱上通过若干个没有驱动装置的原料输送泵来与搅拌罐连接，搅拌罐为出料口与带有驱动装置和联动齿轮箱的胶液输送泵连接，通过联动齿轮箱来带动原料输送泵工作，在胶液输送泵下料的同时、原料输送泵同步输送原料，从而可以将搅拌罐设计的相对较小、且全密封状态，有效的提高了调胶的效率，降低了原料的使用量，同时可以利用联动齿轮箱与原料输送泵之间的传动齿轮比来控制各个原料的输送量，达到保密的效果，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种泡棉胶带胶水专用调胶设备，包括支撑腿和设置在支撑腿上的安装台一、安装台二，所述的安装台一上方设有若干个原料箱，所述的安装台一其中一侧设有竖直安装板，所述的竖直安装板上设有若干个原料输送泵，所述的原料输送泵与原料箱一一对应，所述的原料输送泵包括泵体一和设置在泵体一上的外伸从动轴，所述的安装台二上设有搅拌罐和胶液输送泵，所述的搅拌罐内部设有搅拌叉、外部设有搅拌叉旋转的驱动装置一、底部设有出料口，所述的原料输送泵进料口通过连接管一延伸至原料箱内、出料口通过连接管二与搅拌罐顶部连通，所述的搅拌罐出料口与胶液输送泵连接，所述的胶液输送泵上设有外伸驱动轴，所述的外伸驱动轴通过传动轮和传动带分别与外伸从动轴连接、带动若干个原料输送泵旋转。

进一步，所述的安装台二设置在安装台一侧方、且安装高度低于安装台一。

进一步，所述的连接管一为蛇形管结构。

进一步，所述的胶液输送泵包括泵体二、驱动泵体二工作的驱动装置二和联动齿轮箱，所述的外伸驱动轴设置在联动齿轮箱上，所述的泵体二上外部设有进料口和出料口、内部设有旋转轴和输送叶轮，所述的旋转轴其中一端延伸至泵体外部、且通过蜗轮蜗杆结构与联动齿轮箱连接。

进一步，所述的出料口上连接有下料管，所述的下料管上设有阀门结构。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种泡棉胶带胶水专用调胶设备，利用2个工作台分别放置原料箱和搅拌罐，其中原料箱上通过若干个没有驱动装置的原料输送泵来与搅拌罐连接，搅拌罐为出料口与带有驱动装置和联动齿轮箱的胶液输送泵连接，通过联动齿轮箱来带动原料输送泵工作，在胶液输送泵下料的同时、原料输送泵同步输送原料，从而可以将搅拌罐设计的相对较小、且全密封状态，有效的提高了调胶的效率，降低了原料的使用量，同时可以利用联动齿轮箱与原料输送泵之间的传动齿轮比来控制各个原料的输送量，达到保密的效果，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为胶液输送泵结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种泡棉胶带胶水专用调胶设备，包括支撑腿1和设置在支撑腿1上的安装台一2、安装台二3，所述的安装台一2上方设有若干个原料箱4，所述的安装台一2其中一侧设有竖直安装板21，所述的竖直安装板21上设有若干个原料输送泵5，所述的原料输送泵5与原料箱4一一对应，所述的原料输送泵5包括泵体一和设置在泵体一上的外伸从动轴51，所述的安装台二3上设有搅拌罐6和胶液输送泵7，所述的搅拌罐内部设有搅拌叉61、外部设有搅拌叉旋转的驱动装置一62、底部设有出料口，所述的原料输送泵5进料口通过连接管一52延伸至原料箱4内、出料口通过连接管二与搅拌罐6顶部连通，所述的搅拌罐6出料口与胶液输送泵7连接，所述的胶液输送泵7上设有外伸驱动轴76，所述的外伸驱动轴76通过传动轮761和传动带分别与外伸从动轴51连接、带动若干个原料输送泵旋转；所述的安装台二3设置在安装台一2侧方、且安装高度低于安装台一；所述的连接管一52为蛇形管结构；所述的胶液输送泵7包括泵体二71、驱动泵体二71工作的驱动装置二72和联动齿轮箱75，所述的外伸驱动轴76设置在联动齿轮箱75上，所述的泵体二71上外部设有进料口711和出料口712、内部设有旋转轴74和输送叶轮，所述的旋转轴其中一端延伸至泵体外部、且通过蜗轮蜗杆结构74与联动齿轮箱连接；所述的出料口上连接有下料管，所述的下料管上设有阀门结构8。