[实用新型]一种热风炉

说明书

技术领域

本实用新型设计一种热风烘干装置，尤其涉及一种热风炉。

背景技术

热风炉作为高温加工环境温度营造、保持设备，其工作目的是将其内部工作室的温度保持在某一特定值或提供一定的温度变化率，并保障内部工作室内各处具有一定的温度均一性。如图1所示现有技术中的热风炉设备，该设备整体呈多层结构。工作状态下，炉壳12a构成闭合工作室。每一层均有数根支撑杆13a固定在定位件11a上，并支撑支撑鞘14a。待加工的工件平铺在支撑鞘14a上。供气系统22a将生产气体(可为空气、氮气，等。)鼓入加热器21a内，加热器21a通过送风泵将热气鼓入过滤器24a内进行过滤。热气过滤后进入工作室，依靠风压在工作室内由下向上逆时针循环，流经各层之间的空隙，并对处于此位置的工件进行加热，然后通过该空隙的另一端流出。一个循环完成后，气体再次进入加热器加热，周而复始。当工作室内风压过低时，供气系统22a补充工作室内的气体；当风压过高时，排气系统23a排出工作室内的部分气体。现有技术中的热风炉因受本身结构和气体流动规律的约束或限制，存在在热风流动的方向上，靠近热源处的工作室温度高、远离热源处的工作室温度低的问题。同时因高温需要热风流量较大，导致腔室内出现扬尘现象。某些情况下，可以通过增加送风泵的功率，提高工作室内的空气流动循环效率的方法改善工作室内温度不均匀的问题。但在某些生产领域，特别是高精电子设备制造领域，要求热风环境尽量减少由于摩擦引起的静电效应，采用提高工作室内空气循环效率的方法会明显增加静电效应，其作用效果弊大于利。

发明内容

本实用新型介绍一种热风炉，通过改进整体热风循环机制、改进循环系统结构设计的方式，明显改善工作室内的温度均匀性。

一种热风炉，包括固定架、炉壳、外循环系统、内循环系统；

所述固定架、所述外循环系统和所述内循环系统容置于所述炉壳构成的炉膛内；

所述外循环系统包括外循环加热器、外循环泵、过滤器、供气系统和排气系统，所述外循环加热器与所述外循环泵和所述过滤器连接，所述供气系统与所述外循环加热器连接，所述排气系统与所述过滤器连接；

所述内循环系统包括依次连接的内循环加热器、内循环泵、主送风管、支送风管、层套、支回风管和主回风管，所述主回风管的一端与所述内循环加热器连接；

所述层套包括腔体，且所述腔体通过支送风管和支回风管分别与所述主送风管和所述主回风管连接，所述层套数量为多个；

所述固定架用于固定所述层套。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述层套的腔体包括板腔和与板腔连通的至少3个管腔，所述管腔分布于所述板腔的同一侧，并且所述管腔的延伸方向与所述支送风管、支回风管之间的连线垂直；所述层套数量为多个。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述外循环加热器和内循环加热器为同一个加热器。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，多个所述管腔在所述板腔的一侧均匀分布。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述管腔在垂直于其延伸方向上的横断面形状为弧形、平顶弧形或梯形。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述管腔高度为50-80mm，所述板腔高度为30-60mm。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述主送风管和所述主回风管的数量均至少为1个且相等，相对于所述层套的位置对称设置。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述主送风管和所述主回风管的数量均至少为1个且不相等，分别相对于所述层套的位置对称设置。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，在竖直方向上，所述主送风管和所述主回风管分别与所述支送风管和所述支回风管连接的开口的开口率由下向上依次增加。

在一个实施例中，所述的热风炉，其特征在于，所述层套由石英玻璃制成。

可见，本实用新型所述的热风炉，在现有技术的基础上，增加独特的层套装置，优化支撑件(pin)的设计。并且增加了一套热风循环系统，两套循环系统气流运动方向相反，改良热风炉的热风循环加热的方式，使该热风炉使用时在水平方向上保障每一层套各处温度相同。并且，增加的循环系统在垂直方向上对各层的送风量不同，从而提高了该方向上的温度均匀性，进而实现热风炉工作室内各处的温度保持一致。该热风炉结构简单、灵活，可根据待加工工件的尺寸调整部件结构、尺寸及部件之间的配合关系，适用于各种尺寸工件的加工，同时能够将循环气使用量降低到30-60％。