[实用新型]水仓自动清淤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清淤设备，尤其涉及一种水仓自动清淤系统。

背景技术

水仓是矿井排水系统中不可缺少的一部分，它主要有两个作用：一是存水，二是沉淀。矿水中含有以煤泥和沙石为主的杂质，进入水仓后沉淀下来。水仓中的沉淀物需及时清挖出去，否则会减少水仓的有效容积，当遇到突然涌水时，水仓的水会溢出造成井底车场被淹的风险；当沉淀物积淤过多时，杂物会进入吸水井，然后被吸入水泵，加剧磨损水泵的过流部件；吸水井淤泥过多时还会堵塞吸水龙头，造成排水困难或无法排水。因此，如何高效地清挖水仓是提高矿井排水系统安全性和经济性重要途径之一。

传统的水仓清淤方法有以下几种：

1、人工挖泥清淤法：人工将淤泥挖出，装入矿车运走。特点是方法简单，但工人劳动强度大、速度慢、工效低，最后的糊状淤泥清理难度大，处理困难。

2、机械挖泥清淤法：采用专门的挖装设备，将淤泥装入矿车运出水仓。特点是可降低工人的劳动强度，但设备结构复杂，清理效果差，挖装设备在水仓内行走困难。

3、柱塞排污泵清淤法：采用专门的柱塞排污泵，将淤泥稀释后排至地面再作处理。优点是劳动强度低，清理效率高。缺点有：一、需建设地面污水处理系统；二、柱塞泵工作时产生的脉动冲击对排水管路系统损坏严重；三、易造成主排水管堵塞，使管路内壁挂垢，降低排水效率。

上述方法普遍存在以下问题：糊状淤泥清理不彻底，淤泥中水分含量大，易污染环境。

在水仓清淤过程中，糊状淤泥的清理较为困难。产生糊状淤泥的原因是淤泥中水分含量太大，通过压滤机将淤泥中的水分离出来，将水分较少的淤泥和分离出来的水分别运输和处理，可对糊状淤泥的清理较为彻底。这种方法可以用于煤泥量小，清理较频繁的矿井，但对于煤泥量较大的大型矿井，压滤机的处理能力无法满足要求，且压滤机一般只能处理粒径<0.5mm的杂物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以高效清理糊状污泥的水仓自动清淤系统。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：水仓自动清淤系统，包括刮泥机、潜污泵、振动筛和压滤机，所述刮泥机设在水仓中，所述潜污泵设在所述刮泥机刮出淤泥的存放处，所述潜污泵通过管路连接所述振动筛，所述振动筛的出口连接所述压滤机。

作为优化的技术方案，所述刮泥机包括驱动机构、机头轴，机尾轴和链条，所述驱动机构连接所述机头轴，所述链条在所述机头轴与所述机尾轴之间环绕成一圈，所述链条上设有刮板。

作为优化的技术方案，所述链条共两根，两根链条相互平行；所述刮板连接在两根链条之间，若干个刮板相互平行设置。结构稳定，刮泥效果好。

作为优化的技术方案，所述刮泥机还包括若干个支撑轮，所述支撑轮设在所述链条的正上方，所述支撑轮支撑在所述链条上半圈的下方。链条在在支撑轮支撑下运行平稳。

作为优化的技术方案，所述驱动机构采用潜水电机，潜水电机的输出轴通过减速器连接设在所述机头轴上的链轮，所述链条绕在链轮上。

作为优化的技术方案，所述振动筛采用直线振动筛。直线振动筛的工作效果较好。

作为优化的技术方案，所述振动筛的筛网可通过粒径为0.5mm以下颗粒。经过振动筛筛选后进入压滤机的淤泥颗粒较小，便于压滤机处理。

作为优化的技术方案，所述振动筛的出口连接水箱，所述水箱连接所述压滤机。设置水箱便于调节流量。

作为优化的技术方案，所述水箱通过渣浆泵连接所述压滤机。采用高压渣浆泵可将水箱内的泥浆高效输送到压滤机中。

作为优化的技术方案，该水仓自动清淤系统该水仓自动清淤系统采用可编程控制器自动控制运行。

本实用新型的优点在于：1、处理淤泥能力强，糊状污泥清理较彻底。2、淤泥刮吸、输送、泥水分级、干料运输均为机械化，工作效率高，工人劳动强度低3、本系统可以安装在双水仓中的一个内连续不间断运行，另一个可以仅作为安全备用水仓，仅在突然大量涌水出现和清淤系统大修时使用，有利于矿井安全生产。4、煤泥的回收利用提高了矿井的经济效益。5、采用PLC技术，实现了煤泥水抽排、浓缩、脱水、装车的自动化，避免了煤泥对运输线路的污染，产生的废水可以达标排放，减少了对环境的污染，有利于矿井质量标准化建设。6、及时清理淤泥，避免水仓积淤过多造成淤泥进入水泵吸水井堵塞水泵，处理后的矿水基本为清水，可减少对水泵过流部件的磨损，延长水泵的使用寿命，提高排水系统的效率。7、减少了用于运输的矿车数量，节省了矿车。8、该系统所有设备便于安装，运行简单、安全可靠，维修量小。