[实用新型]一种新型齿形加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零件加工领域，涉及一种新型齿形加工夹具。

背景技术

目前机械加工行业，竞争激烈，提高装夹精度决定产品的质量，提高装夹效率提高了产能，综合起来，降低了成本，增长了利润。

现有的齿形加工夹具无非是采用以下几种夹具方案：

第一种方案见图1，包括夹具体2＇、过渡压环3＇以及锁紧螺母4＇，将齿轮1＇套装在夹具体2＇的光滑圆柱上并通过过渡压环3＇压紧再通过锁紧螺母4＇锁紧，该结构是通过光滑圆柱小间隙配合端面压紧，间隙配合夹紧，其缺点在于：由于孔径误差，质量不稳定而且效率很低。

第二种方案见图2，包括夹具体2"、托盘3"、开孔涨套4"、拉杆5"、锁紧螺母6"，夹具体2"上依次套装有托盘3"、开孔涨套4"，齿轮1"套装在开孔涨套4"外部，并通过穿设在夹具体2"内的拉杆5"与上端的锁紧螺母6"配合涨紧开孔涨套4"，从而夹紧齿轮1"，该结构是通过开口夹套涨紧，膨胀后零间隙配合。其缺点在于：在加工过程中由于机床震动及切削产生的冲击无法抵消，因而不稳定，影响质量。

第三种方案见图3，包括夹具体2‵、油压推杆3‵、密封用O型圈4‵，油压推杆3‵上端与夹具体2‵之间充满压力液体5‵，将齿轮1‵套装在夹具体2‵外部，通过油压推杆3‵推动压力液体5‵来涨紧夹具从而夹紧齿轮1‵，该结构通过油压涨紧夹具，膨胀后零间隙配合，其缺点在于：对孔径要求极高，只能用于超精加工，适用范围狭窄，而且故障率高，寿命短，容易漏油，维修困难，以及需要增压夹紧，造成效率低下，床震动及切削产生的冲击同样无法抵消。

发明内容

本实用新型提出了一种抱紧精度高、质量稳定、装夹效率高的新型齿形加工夹具。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型齿形加工夹具，其特征在于：包括固定在机床工作台上的夹具体、位于夹具体上方的顶尖座，所述夹具体的上端是一夹持工件的夹持部位，夹持部位是一开口结构；所述顶尖座是一中空结构，其下端凸出穿设有可调顶尖，所述可调顶尖的下部能下移至开口结构内顶涨开夹持部位实现工件夹持，所述顶尖座内在所述可调顶尖的上端安装有能调整可调顶尖压紧力的顶尖调整螺丝，所述可调顶尖、顶尖调整螺丝之间设有圆柱弹簧；所述顶尖座的下端外部套设有由其带动下移压住工件的压盖，所述压盖与顶尖座之间设有蝶形弹簧。本实用新型通过可调顶尖与夹具体的夹持部位配合夹持工件，并通过压盖压紧工件，抱紧精度高、质量稳定。同时设置有顶尖调整螺丝来调整可调顶尖的压紧力，适用范围广。圆柱弹簧和蝶形弹簧的设置补偿了切削过程中产生的震动失恒，保持高效稳定的目的。

进一步，所述夹持部位的环壁上开设有若干个开口槽。开口槽的设置可使夹持部位在可调顶尖的作用下撑开涨紧工件，从而达到夹紧工件的目的。

进一步，所述开口槽的宽度范围在0.2mm-1mm之间，优选的是0.5mm。

进一步，所述可调顶尖与夹持部位之间是一锥面配合撑开涨紧结构。

进一步，所述压盖是一阶梯中空结构，其上部环壁与顶尖座外表面间隙配合设置，其下部环壁的直径大于夹持部位的外径小于工件的外径。压盖压紧工件后与夹具体之间形成封闭结构，切削过程中废屑不会进入到夹具体和顶尖座内，减少了清理的繁琐程序。

进一步，所述顶尖座的上端能与将其下压的机床滑块接触连接。顶尖座由机床滑块带动下移，从而带动可调顶尖、压盖等部件做下移运动。

进一步，所述顶尖调整螺丝的上端能与将其下压的机床滑块接触连接，其下端能下移至与可调顶尖的上端面接触连接。

进一步，所述夹具体通过紧固螺钉固定安装在机床工作台上。

本实用新型的优点如下：

1、由于结构上采用的蝶形弹簧和圆柱弹簧，在机床运动过程和切削过程中产生的震动均被两种弹簧完全补偿，保持持续的涨紧和压紧状态，因此切削过程平稳而保持了精度高，系统稳定。

2、由于压盖和夹具体的封闭作用，所以不会进入杂物，减少了清理的繁琐。

3、由于整个加紧和运行过程全部由夹具自动完成、一气呵成，不需要人为干预，因此效率很高，并且利于机械手自动装夹，可使效率再次提高。

4、由于在顶尖调整螺钉的作用下压紧力是可调的，用途很广，对于齿形加工中的非常适用，也适用于其他方面的加工。

附图说明

图1是现有齿形加工夹具的第一种方案结构示意图。

图2是现有齿形加工夹具的第二种方案结构示意图。

图3是现有齿形加工夹具的第三种方案结构示意图。