[实用新型]一种用于吊装钢板的可调式吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种用于吊装钢板的吊具。

背景技术

近年来，随着国内经济建设的快速发展，工厂对钢板的需求量也逐渐增加，同时对钢板的规格型号需求也越来越精细。钢板一般通过货车运输至生产工厂，而工厂一般直接通过钢丝绳或者传统吊具对钢板进行吊装卸货，钢丝绳卸货极易损坏钢丝绳且不安全，传统吊具卸货对较长、较窄等型号的钢板适用性不强，影响吊装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于吊装钢板的可调式吊具，可调试吊具能够在长宽方面自由调整吊距，适应不同型号的钢板，能够有效加快吊装速度，安全性能提高，成本较低，具有很大推广应用价值。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于吊装钢板的可调式吊具，包括两条吊臂及分别垂直连接在两条吊臂内侧中部的轴杆，轴杆外套有轴套，轴套相对二侧壁设有对称设有的多个销孔Ⅰ，两条轴杆上分别配置有与轴套上的销孔Ⅰ一一对应的销孔Ⅱ，插销插在相互对应的销孔Ⅰ和销孔Ⅱ中可以使得轴杆与轴套相对定位，轴套中部的外表面连接有两块吊板，两块吊板之间连接有吊轴，两条吊臂上还分别设置有多个均匀排布的吊孔，可调式吊具还包括四个用于定位钢板的卡箍和用于吊起钢板的四条钢丝绳，每个卡箍上连接有一个卡环，卡环上设有与钢丝绳连接的通孔，钢丝绳一端与卡环的通孔连接，钢丝绳另一端通过卸扣与吊孔连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述卡箍包括两块相互平行设置的平板及垂直连接在两块平板一端部的连接板，位于上侧的平板上设有与卡环连接的连接孔，卡环可活动的定位在连接孔中。

本实用新型的进一步技术方案是：所述卡环包括设置在连接孔中呈圆柱体状的主体部，与钢丝绳连接的通孔设置在主体部上端，在卡环的底部和中部还分别设有可将卡环定位在连接孔中的凸肩。

本实用新型的进一步技术方案是：两块吊板与轴套外表面之间还分别连接有加强板Ⅰ，两条轴杆外表面与吊臂内侧壁之间还分别连接有加强板Ⅱ。

本实用新型用于吊装钢板的可调式吊具具有如下有益效果：根据钢板的长度不同，可调整轴套和轴杆的相对位置，使得两吊臂之间的距离不同，适应不同长度的钢板；可根据钢板的宽度，选择将与钢丝绳连接的卸扣连接在对应宽度的吊孔中，能够适应不同型号的钢板吊装卸货，设计的卡环能够相对卡箍转动，方便卡箍自由嵌入钢板边缘，能够加快吊装速度，安全性能提高，成本较低，具有很大推广应用价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型用于吊装钢板的可调式吊具作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种用于吊装钢板的可调式吊具的结构示意图；

图2是卡箍和卡环的结构示意图；

附图标号说明：1-吊孔,2-吊臂,3-钢丝绳,4-轴杆,5-加强板Ⅱ,6-卡箍,7-卡环,8-插销,9-加强板Ⅰ,10-吊轴,11-吊板,12-轴套,13-连接板,14-平板,15-主体部,16-通孔,17-连接孔,18-凸肩。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型用于吊装钢板的可调式吊具（简称“可调式吊具”），包括两条吊臂2及分别垂直连接在两条吊臂2内侧中部的轴杆4，两条轴杆4外表面与吊臂2内侧壁之间还分别连接有加强板Ⅱ5，两条轴杆4相对设置。轴杆4外套有轴套12，轴套12相对二侧壁设有对称设有的多个销孔Ⅰ，两条轴杆4上分别配置有与轴套12上的销孔Ⅰ一一对应的销孔Ⅱ，插销8插在相互对应的销孔Ⅰ和销孔Ⅱ中可以使得轴杆4与轴套12相对定位。轴套12中部的外表面连接有两块吊板11，两块吊板11与轴套12外表面之间分别还连接有加强板Ⅰ9，两块吊板11之间连接有吊轴10，两条吊臂2上还分别设置有多个均匀排布的吊孔1，图1中每条吊臂2上仅示意出四个吊孔1，而吊孔1的数量并不限于图中所示。可调式吊具还包括四个用于定位钢板的卡箍6和用于吊起钢板的四条钢丝绳3，每个卡箍6上连接有一个卡环7，卡环7上设有与钢丝绳3连接的通孔16，钢丝绳3一端与卡环7的通孔16连接，钢丝绳3另一端通过卸扣与吊孔1连接，卸扣的结构为现有技术，图中未将卸扣画出。

所述卡箍6包括两块相互平行设置的平板14及垂直连接在两块平板14一端部的连接板13，位于上侧的平板14上设有与卡环7连接的连接孔17，卡环7可活动的定位在连接孔17中。所述卡环7包括设置在连接孔17中呈圆柱体状的主体部15，与钢丝绳3连接的通孔16设置在主体部15上端，在卡环7的底部和中部还分别设有可将卡环7定位在连接孔17中的凸肩18。