[实用新型]一种高密超细纤维凸条面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织面料领域，具体的涉及一种高密超细纤维凸条面料。

背景技术

超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。普通面料的耐磨度较低，而将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此超细织物具有防水透汽效果，且能克服天然纤维的易皱，人造纤维不透气等缺点，耐用性是普通织物的四倍以上。凸条组织，以一定方式把平纹或斜纹与平纹变化组织组合而成的织物组织，织物外观具有经向的、纬向的或倾斜的凸条效应。凸条表面呈现平纹或斜纹组织，凸条之间有细的凹槽。棉织物中的灯芯绒和毛织物花呢类中的凸条花呢等都是用凸条组织织制的，织物富有凹凸立体感，但是由于由于依靠挤压凸出形成，本身手感不够柔和，且凸出的纹路磨损较快，且背面的纬纱或经纱浮长线并排，未经编织，容易磨损断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高密超细纤维凸条面料，富有凹凸立体感，手感柔和，耐磨度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种高密超细纤维凸条面料，其特征在于：由基础组织和固结组织联合而成，所述基础组织为6/6纬重平组织，所述固结组织为平纹组织，纬重平组织的纬纱数量为4，所述基础组织的左半部经纱与纬纱通过平纹组织固结成紧组织，左半部紧组织下方下沉有两条纬纱浮长线，基础组织的右半部经纱与纬纱通过平纹组织固结成紧组织，右半部紧组织下方下沉有两条纬纱浮长线，左半部紧组织拉右半部下沉的纬纱浮长线，右半部紧组织拉左半部下沉的纬纱浮长线，使背部纬纱浮长线拉紧，正面的左半部和右半部紧组织相互靠拢并叠起形成凸条，两凸条组织点交错，所述基础组织的背面下沉的纬纱与辅经纱交织成平纹组织，所述纬纱为海岛型复合纤维纱线，每个基础组织中含有4根夜光纤维经纱。

优选的，所述每个纬重平组织含有2根金属纤维经纱。

优选的，所述金属纤维纱的金属纤维纤度为80-100D。

优选的，所述海岛型复合纤维的纤度为30-40D。

优选的，所述凸条和下沉的浮长线之间设有芯线。

优选的，所述芯线的纤度为120-150D。

由上述描述可知，本实用新型提供的高密超细纤维凸条面料采用超细纤维编织手感柔和，富有凹凸立体感，耐磨度高，背面的纬纱浮长线与辅经纱交织，增加织物强度，加入夜光纤维可于黑暗处持续发光。

附图说明

图1为本实用新型高密超细纤维凸条面料的组织图。

图2为本实用新型高密超细纤维凸条面料的编织示意图。

图3为海岛型复合纤维的截面图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的高密超细纤维凸条面料，由基础组织和固结组织联合而成，基础组织为6/6纬重平组织，固结组织为平纹组织，纬重平组织的纬纱数量为4(一、二、三、四)，基础组织的左半部经纱(1-6)与纬纱通过平纹组织固结成紧组织，左半部紧组织下方下沉有两条纬纱浮长线，基础组织的右半部经纱(7-12)与纬纱通过平纹组织固结成紧组织，右半部紧组织下方下沉有两条纬纱浮长线，左半部紧组织拉右半部下沉的纬纱浮长线，右半部紧组织拉左半部下沉的纬纱浮长线，使背部纬纱浮长线拉紧，正面的左半部紧组织和右半部紧组织相互靠拢并叠起形成凸条，两凸条组织点交错，基础组织的背面下沉的纬纱与辅经纱α交织成平纹组织，纬纱为海岛型复合纤维纱线，如图3所示为海岛型复合纤维截面图，海岛型复合纤维的纤度为30-40D，每个基础组织中含有均匀间隔的4根夜光纤维经纱，其中两根分布于左半部，另外两根分布于右半部，夜光纤维是蓄光型发光纤维的一种，以涤纶、锦纶等聚酯纤维材料为整体，加入稀土材料，然后经过特种纺丝纺制而成，能够吸收自然光，放到黑暗处持续发光，每个纬重平组织还含有2根金属纤维经纱，左右部各一根，金属纤维纱的金属纤维纤度为80-100D，凸条和下沉的浮长线之间设有芯线β，芯线β的纤度为120-150D。

本实用新型提供的高密超细纤维凸条面料富有凹凸立体感，采用超细纤维编织手感柔和，耐磨度高，背面的纬纱浮长线与辅经纱α交织，避免较长的浮长线容易断裂，增加织物强度，加入夜光纤维可以于黑暗处持续发光，具有独特美感，且便于找寻。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。