[实用新型]一种光伏电站用直流汇流电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电设备领域，具体的说，涉及了一种光伏电站用直流汇流电缆。

背景技术

根据《可再生能源中长期发展规划》，到2020年，中国力争使太阳能发电装机容量达到1.8GW（百万千瓦），到2050年将达到600GW（百万千瓦）。预计2030年之前，中国太阳能装机容量的复合增长率将高达25%以上。由于光伏电站组件布置面积大,直流汇流级数多,直流汇流电缆数量庞大,因此造价占比较高。

目前，国内外光伏电站的直流干线电缆，大多采用一般低压交流电缆来代替，常用型号为ZR-YJV22 0.6/1kV、ZR-YJY23 0.6/1kV，且电缆大多数为铜芯电缆。由于交流电缆的场强应力分布是均衡的，电缆绝缘材料重点是电介质常数，电介质是不受温度影响的；而直流电缆的应力分布是电缆绝缘内层为最大，受电缆绝缘材料的电阻系数影响，绝缘材料有负温度系数现象，即温度增高，电阻变小；电缆在运行时，线芯损耗会使温度升高，电缆的绝缘材料的电阻系数会随之变化，也将导致绝缘层的电场应力随之变化，也就是说，同样厚度的绝缘层，由于温度升高，其击穿电压随之变小。对于一些分布式电站的直流干线，由于环境温度的高低变化，电缆的绝缘材料老化的速度比地埋敷设的电缆大得多，因此采用低压交流电缆来代替光伏电站的直流干线电缆使用有一定的安全隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、生产成本低、弯曲性能好、结构新颖合理且耐低温性能好的光伏电站用直流汇流电缆。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种光伏电站用直流汇流电缆，包括由多根铝合金单丝绞合而成的铝合金导体，所述铝合金导体外挤包一层热固性无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃/无卤低烟阻燃TPE的绝缘层；所述铝合金导体和所述绝缘层构成绝缘线芯，两根所述绝缘线芯按平行结构排列构成缆芯，所述缆芯外挤包一层护套；所述护套为氯化聚乙烯护套或改性耐寒TPE弹性体护套。

基上所述，所述缆芯中的两根所述绝缘线芯为不成缆结构。

基上所述，所述护套外表面挤包一层乙烯-四氟乙烯共聚物防水护层。

基上所述，所述铝合金导体与所述绝缘层之间填充玻璃纤维丝。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的导体为铝合金导体，为非磁性材料，不会产生涡流，能减少线路的损耗，相同载流量时铝合金电缆的重量是铜电缆的二分之一，减轻了电缆重量，使得安装工作轻松，减少设备和电缆的磨损，其价格低廉，大大减小安装成本；导体采用型线绞合结构，紧压系数达95%以上，可减小电缆外径10%，节约绝缘层及护套的材料10%以上。

进一步的，绝缘线芯采用平行不成缆结构，即缆芯中的两根绝缘线芯相互独立并列，不绞合在一起；如此，相当于电缆导体长度变短，电阻比成缆结构的小2%，电缆缆芯与护套间无填充，热阻小，可提高电缆载流能力2%以上；玻璃纤维丝增强线芯的绝缘性和耐热性。

进一步的，该电缆相比成缆结构的电缆弯曲半径可缩小到60%左右。

进一步的，绝缘层和护套的材料能够耐受-60℃低温环境，使得电缆能够在低温环境下安全运行。

其具有设计科学、生产成本低、弯曲性能好、结构新颖合理且耐低温性能好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.铝合金导体；2.绝缘层；3. 护套。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种光伏电站用直流汇流电缆，包括由多根铝合金单丝绞合而成的铝合金导体1，铝合金导体1外挤包一层热固性无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃/无卤低烟阻燃TPE的绝缘层2；铝合金导体1和绝缘层2构成绝缘线芯，两根绝缘线芯按平行结构排列构成缆芯，缆芯外挤包一层护套3；护套3为氯化聚乙烯护套或改性耐寒TPE弹性体护套。

基上所述，缆芯中的两根绝缘线芯为不成缆结构。

基上所述，护套3外表面挤包一层乙烯-四氟乙烯共聚物防水护层。

基上所述，铝合金导体1与绝缘层2之间填充玻璃纤维丝。