[实用新型]一种磁铁打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁铁打磨装置。

背景技术

在磁铁加工过程中，需要对磁铁表面进行加工用来满足客户或者设备的需要，即需要对磁铁的外部尺寸进行磨削，现有的打磨机只能对磁铁的单面进行打磨，另一面则需要人工翻面，效率低下，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的难以将磁铁翻面打磨的问题，提出了一种磁铁打磨装置，该打磨装置具有将磁铁有效翻面打磨的特点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种磁铁打磨装置，包括翻转机构和分别安装在所述翻转机构两侧的打磨机构，所述打磨机构包括支架一，所述支架一上安装有底座一，所述底座一一侧固定安装有滑轨一，所述滑轨一上安装有可上下滑动的滑动块，所述滑动块通过安装在所述底座一顶部的气缸一推动，在所述滑动块一侧固定安装有电机，位于所述电机下方安装有打磨轮，所述打磨轮下方设有工位座；

所述翻转机构包括安装在支架二上的气缸二，所述气缸二一端与齿条连接，齿条与固定在所述支架二上的滑轨二滑动连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与转轴连接并通过底座二安装在所述支架二上，所述转轴上安装有气缸三，通过所述气缸三控制安装在所述气缸三上的夹具。

优选地，所述转轴与所述底座二之间设有轴承。

优选地，所述工位座安装在所述打磨轮下方的所述支架一和所述支架二上，所述工位座上设有工位凹槽。

更优选地，所述工位凹槽底部表面设有一层橡胶。

本实用新型中，通过翻转机构能将磁铁进行自动翻面，在通过两台打磨机构对磁铁的两面进行分别打磨，能对磁铁的两面很好的打磨，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种磁铁打磨装置的主视图；

图2为本实用新型翻转机构的结构示意图。

附图中：

1、打磨机构 11、气缸一12、底座一

13、滑轨一14、电机15、打磨轮

16、工位座2、翻转机构

21、支架二22、气缸二23、齿条

24、滑轨二25、齿轮26、转轴

27、底座二28、气缸三29、夹具

3、滑动块 4、支架

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

一种磁铁打磨装置，包括翻转机构2和分别安装在所述翻转机构2两侧的打磨机构1，所述打磨机构1包括支架一4，所述支架一4上安装有底座一12，所述底座一12一侧固定安装有滑轨一13，所述滑轨一13上安装有可上下滑动的滑动块3，所述滑动块3通过安装在所述底座一12顶部的气缸一11推动，在所述滑动块3一侧固定安装有电机14，位于所述电机14下方安装有打磨轮15，位于打磨轮15下方设有工位座16；

所述翻转机构2包括安装在支架二21上的气缸二22，所述气缸二22一端与齿条23连接，齿条23与固定在所述支架二22上的滑轨二24滑动连接，所述齿条23与齿轮25啮合，所述齿轮25与转轴26连接并通过底座二27安装在所述支架二21上，所述转轴26与所述底座二27之间设有轴承261，所述转轴26上安装有气缸三28，所述气缸三28通过PLC控制，通过所述气缸三28控制安装在所述气缸三28上的夹具29，所述工位座16安装在所述打磨轮15下方的所述支架一4和所述支架二21之间，所述工位座16上设有工位凹槽，工位凹槽的形状可根据加工磁铁的形状选择，比如圆形、长方形、U形等，所述工位凹槽底部表面设有一层橡胶，所述夹具29和所述工位座16采用非磁性材料制成。