[实用新型]一种凹版印刷机的油墨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体是一种凹版印刷机的油墨盘。

背景技术

中国实用新型专利【专利号201520087907.6】公布了一种凹版印刷机的墨池升降装置，墨池包括墨水区与隔离区，墨水区与隔离区通过之间设置的隔离板分隔，隔离板滑移连接于墨池内，其中隔离区内安装有升降机构，在墨水区中设有压力传感器，通过压力传感器检测液位，并发出的电信号驱动升降机构抬升隔离板提高墨水区的液面高度，在墨水区中固定设有的压力传感器，当墨水逐渐使用液面下降，压力传感器由于液面下降导致压力的变化发出电信号，电信号传递到升降机构上，启动升降机构抬升隔离板使得整个墨水区上升墨水的液位提高，直到压力传感器检测到的液中压力达到预设值停掉电动机，这种升降装置虽然能够检测油墨液面，并自动升起墨池，保证油墨液面保持在一定高度，保证供给辊浸在墨水中，提高墨池的利用率，但是隔离板并不能下降，当隔离板上升到最高位置时，仍需停机后人工添加油墨，仍然浪费了较多的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动续墨的凹版印刷机的油墨盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种凹版印刷机的油墨盘，包括机架、墨盘和升降机构，还包括进墨泵，所述升降机构设置在墨盘底部，所述墨盘两端设置有滑块，所述机架上设置有与滑块配合的竖直的滑槽，所述滑槽两端均设置有行程开关，所述墨盘一端内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与升降装置电连接，所述两个行程开关与进墨泵电连接，所述墨盘与进墨泵之间设置有进墨管道。

通过上述技术方案，PLC控制器设定有压力数值区间，压力传感器测量油墨液面压力进而控制液面高度，液面高度低于规定值时，油墨对压力传感器施加的压力值小于设定区间，此时PLC控制器控制升降机构上升，使墨盘通过滑块沿滑槽向上滑动，进而使液面高度上升，使液面高度处于规定值内，此时压力传感器测量数值处于设定区间内，PLC控制器断开电路，升降装置停止动作，凹版滚筒不断携带油墨用于印刷，油墨液面高度不断下降，墨盘不断上升，上升至最大行程时，触动行程开关打开，进墨泵向墨盘内泵入油墨，使油墨液面高度高于规定值，此时压力传感器测得压力数值大于设定区间，PLC控制器控制升降机构下降，带动墨盘通过滑块沿滑槽向下滑动，进而使液面高度始终保持预定高度，当墨盘下降到最低位置时再次触动行程开关，使进墨泵关闭，此时凹版滚筒持续携带油墨用于印刷，使油墨液位下降，压力传感器测得数值不断变小，PLC控制器控制升降机构上升，如此循环往复，上述过程调节过程自动化程度高，能够有效控制油墨液面高度，同时不需要停机和人工加墨，减少了劳动强度，增加了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构包括螺纹调节杆、调节筒和三相异步电机，所述螺纹调节杆上端与墨盘固定连接，下端伸入调节筒内并与调节筒螺纹连接，所述调节筒与三相异步电机主轴固定连接。

通过上述技术方案，液面高度低于规定高度区间时，PLC控制器控制电机驱动调节筒正转转动，通过螺纹咬合使调节螺杆上升，液面高度高于规定高度区间时，PLC控制器控制电机驱动调节筒反向转动，通过螺纹咬合使调节螺杆下降，螺纹调节精度高，调节平稳，保证墨盘平稳上升或下降。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘底部为圆形，且与凹版滚筒同轴。

通过上述技术方案，弧形的墨盘减少了墨盘和凹版滚筒之间的油墨存量，但是并未降低油墨液面高度，保证凹版滚筒每次转动都能携带足够的油墨，进一步提升了油墨利用率，减少了浪费。

本实用新型进一步设置为，所述两个行程开关均与升降机构电连接。

通过上述技术方案，当墨盘上升触碰行程开关，行程开关立即控制升降机构停止上升，避免凹版滚筒和墨盘接触，造成凹版滚筒与墨盘损伤，当墨盘下降到最低位置时，行程开关立即控制升降机构停止下降，避免墨盘液面脱离凹版滚筒，影响印刷质量。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘两侧设置有溢流槽，所述溢流槽远离进墨泵一端与墨盘连通，所述溢流槽靠近进墨泵一端高度高于和远离进墨泵一端。

通过上述技术方案，因为进墨泵泵入油墨使油墨液面高度高于压力传感器再通过升降装置带动墨盘下降这一过程需要时间，进墨泵泵入油墨会溢出墨盘，墨盘两侧设置的溢流槽能够防止油墨溢出，同时使溢出的油墨流回墨盘进行回收利用，进一步减少了浪费。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘一侧的外壁上设置有挡板。