[实用新型]灌肠制品挂杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种灌肠制品挂杆。

背景技术

灌肠制品加工过程中，灌肠结束后需要悬挂起来进行干燥、烟熏以及其他处理。目前的悬挂方法往往是：将灌肠段直接挂在挂杆每一根挂杆上，各根挂杆再分别搭于挂架之间。通常，挂杆由角钢、或截面呈“T”形的钢材裁切而成。

由于各节灌肠段连接部分很短，靠近挂杆的两节灌肠段悬挂后互相挤压、或者均与挂杆挤压，导致受到挤压的肠体变形，使得在干燥、烟熏完成后出现弯曲的现象，从表观上造成次品，从而增加次品率。而且，加粗挂杆或者选择选用较细的挂杆均无法避免上述问题。

此外，由于各根挂杆彼此独立，挂杆容易在挂架出现滑移，往往需要在各个挂架上分别设置多个卡槽，挂杆的两端分别卡于挂架的卡槽内，才能避免挂杆的滑移问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种灌肠制品挂杆，解决通过现有的挂杆悬挂灌肠段，靠近挂杆的两节灌肠段受到挤压，最终成为次品的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：灌肠制品挂杆，包括两根晾杆，两根晾杆之间设置至少一根横杆，横杆由套筒和可插入套筒内的套杆组成，套筒固定连接于任意一根晾杆上，对应的套杆固定连接于另一根晾杆上，并且每根晾杆上的套筒和/或套杆均位于同一平面上。

进一步的是：所述套杆和套筒上分别设置至少一个销孔，销孔内配置定位销。

进一步的是：两根所述晾杆的长度相等，套筒和套杆的长度也相等。

进一步的是：所述套筒或者套杆上设置长度刻度。

进一步的是：所述套筒和套杆沿长度方向分别等间距地设置一排等直径的销孔。

进一步的是：所述横杆所在方向与晾杆所在方向互相垂直。

更进一步的是：两根所述晾杆中，其中一根晾杆焊接至少两个套筒，且该晾杆呈轴对称状，至少有一条对称轴的方向与晾杆长度方向互相垂直；另一根晾杆焊接连接相应数量，且可与各个套筒对应的套杆。

本实用新型的有益效果是：将两根晾杆的套杆插入套筒，组成灌肠制品挂杆，两根晾杆之间的间距，即横杆的长度与一节灌肠段的长度一致，灌肠段悬挂后，晾杆两侧的灌肠段不会相互挤压，不会造成次品。横杆仅用于维持两根晾杆之间的间距，且横杆由套筒和可插入套筒内的套杆组成，便于灌肠制品挂杆的组装和拆卸。使用灌肠制品挂杆时，只需要将其中一根晾杆的两端固定，例如卡于挂架的卡槽内，就可避免整个灌肠制品挂杆滑移。

附图说明

图1是本实用新型灌肠制品挂杆的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：晾杆1、套筒2、套杆3、销孔4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型灌肠制品挂杆，包括两根晾杆1，两根晾杆1之间设置至少一根横杆，横杆的数量根据晾杆1的长度、承重综合确定，如图1所示设置三根横杆。横杆由套筒2和可插入套筒2内的套杆3组成，套筒2固定连接于任意一根晾杆1上，对应的套杆3固定连接于另一根晾杆1上。为了各根横杆能由对应的套筒2和套杆3组成，要求每根晾杆1上的套筒2和/或套杆3均位于同一平面上。

为了避免灌肠制品挂杆端头长度不一，两根所述晾杆1的长度相等。为了使套筒2和套杆3组成横杆后更加稳固，套筒2和套杆3上分别设置至少一个销孔4，销孔4内配置定位销。使用时，套筒2和套杆3的销孔4对位后将定位销插入销孔4。为了使得横杆的长度可调整，适应不同长度的灌肠段，，套杆3和套筒2上沿长度方向分别等间距地设置一排等直径的销孔4。此外，套筒2或者套杆3上设置长度刻度，这样可直观地观察组成的横杆的长度，即观察两根晾杆1之间的间距。

两根所述晾杆1中，其中一根晾杆1焊接至少两个套筒2，套筒2所在方向与晾杆1所在方向互相垂直，且该晾杆1呈轴对称状，至少有一条对称轴的方向与晾杆1长度方向互相垂直；另一根晾杆1焊接连接相应数量，且可与各个套筒2对应的套杆3。这样，其中一根晾杆1仅设置套筒2，另一根晾杆1上仅设置套杆3，两根晾杆1在组合的时候无需考虑方向问题，直接组合。

图1为优选方案，两根晾杆1之间设置三根横杆，三个套筒2设置于一根晾杆1上，三个套杆3分别设置另一根晾杆1上，所以的套筒2和套杆3长度相等。套筒2和套杆3均设置四个销孔4，这样可至少调整4种长度的横杆。销孔4的方向和晾杆1所在平面互相垂直。灌肠制品挂杆呈轴对称形状，即图1按横向、纵向均轴对称。

灌肠制品挂杆的两根晾杆1之间的距离与一节灌肠段的长度一致，灌肠段悬挂后，晾杆1两侧的灌肠段不会相互挤压，不会造成次品。晾杆1之间的距离可调整，可满足不同长度的灌肠段，并且便于组装和拆卸。