[实用新型]一种避免物料粉末化的可调速填充机有效
| 申请号: | 201720312752.0 | 申请日: | 2017-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN206664973U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 侯月盈;佘宜寰;闫伟强;韩风雨;于秀玲;孔新颖 | 申请(专利权)人: | 内蒙古天奇中蒙制药股份有限公司;内蒙古博奥现代蒙中药技术研究有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/36 | 分类号: | B65B1/36 |
| 代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司11453 | 代理人: | 李冬梅,苗源 |
| 地址: | 024000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 避免 物料 粉末 调速 填充 | ||
技术领域
本实用新型涉及药品包装机械领域,尤其涉及一种避免物料粉末化的可调速填充机。
背景技术
在药品包装机械中,颗粒状药品经过机械的摩擦后,很多颗粒容易变成粉末,如果这些药品包装后放在小玻璃瓶中后会发生挂壁现象,影响药品的包装美观程度,特别是保健品包装,保健品本身就价格昂贵,包装质量要求较高,如果颗粒被机械摩擦后产生粉末挂壁在玻璃瓶中,会影响保健品的价值和其本身在消费者心中的形象。现有技术中,药品在填充的过程中,由于颗粒状药品容易被金属机械部件摩擦变成粉末状,同时装料速度难以灵活控制,因此现在急需一种既能够人为控制装料速度,又要计量准确,并且不会把颗粒摩擦成粉末的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供解决以上问题的一种避免物料粉末化的可调速填充机。
本实用新型提供了避免物料粉末化的可调速填充机,包括:储料斗、扫平挡板、填料刮板、料盘、量杯和托盘;
所述储料斗的下料口边缘与所述料盘的内部底面间隔5毫米~8毫米;
所述填料刮板和所述扫平挡板固定设置于所述填充机的机身上,所述填料刮板的下边缘与所述料盘的内部底面接触,所述扫平挡板的下边缘与所述料盘的内部底面间隔0.5毫米~0.8毫米;
所述料盘底面设置有至少一个漏料孔,所述量杯数量为至少一个,所述漏料孔的直径与所述量杯的内径相同,且所述漏料孔与所述量杯的杯口相应,所述量杯可拆卸地设置于所述托盘上;
所述储料斗的下料口、所述填料刮板和所述扫平挡板的制作材料为塑料或橡胶。
其中,所述量杯为容量可调型量杯,且所述量杯的底面为可活动结构,所述填充机还包括量杯容量调节手柄,所述量杯容量调节手柄设置于所述填充机的机身上。
其中,所述填充机还包括:接料器和可换装料器,所述接料器的进料口设置于所述托盘的下方,所述可换装料器设置于所述接料器的出料口。
其中,所述填充机还包括电机、电源开关和传动系统;所述电机通过所述传动系统同时带动所述料盘和所述托盘旋转,所述传动系统包括离合器和调速器。
本实用新型提供的避免物料粉末化的可调速填充机,可以有效避免颗粒状物料因摩擦产生的粉末,同时可以灵活地调整装料速度,提高工作效率,改善产品质量。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的避免物料粉末化的可调速填充机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的避免物料粉末化的可调速填充机的料盘结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的基本思想是,提供一种避免物料粉末化的可调速填充机,。
下面结合附图详细说明本实用新型的示例性实施例所提供的避免物料粉末化的可调速填充机。
图1示出了根据本实用新型的实施例提供的避免物料粉末化的可调速填充机的结构示意图。如图1所示,避免物料粉末化的可调速填充机包括:储料斗(1)、扫平挡板(2)、填料刮板(3)、料盘(4)、量杯(5)和托盘(6);储料斗(1)的下料口边缘与料盘(4)的内部底面间隔5毫米~8毫米;
填料刮板(3)和扫平挡板(2)固定设置于填充机的机身上,填料刮板(3)的下边缘与料盘(4)的内部底面接触,扫平挡板(2)的下边缘与料盘(4)的内部底面间隔0.5毫米~0.8毫米;
料盘(4)底面设置有至少一个漏料孔,量杯(5)数量为至少一个,漏料孔的直径与量杯(5)的内径相同,且漏料孔与量杯(5)的杯口相应,量杯(5)可拆卸地设置于托盘(6)上,本实施例的料盘底面有4个漏料孔,并使用4个量杯,如图2所示。
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