[实用新型]一种双管式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工程技术领域，特别涉及一种双管式封隔器。

背景技术

油气田开采过程中，尤其是在气井投产的中、后期，由于产层压力下降，含水量增加，产出的水不能及时排出，使气井产量降低，甚至被压死，没有产气量。利用变径流体力学原理，将小直径管柱下入原生产管柱中形成新的生产通道，排水产气，即时将气井产出的地层水通过高速气流携带出井口，能够有效提高气井的产能。随着油田开发的需要，细分注水井的分层数达到8-9级，至少也要达到6-7级。封隔器是井下油气开采的封隔工具，它可把所要封隔地部分与其它部分隔开，然后对目的井段进行各种施工作业。传统的封隔器只具有一个生产通道，无法同时对不同层级的油气进行开采，使用起来不够方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双管式封隔器，其能提供双生产通道，能够同时对不同层级的油气进行开采，使用方便，油气开采效率高。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种双管式封隔器，包括上接头、第一芯轴、第二芯轴、胶筒组件和芯轴卡持组件，所述上接头与所述第一芯轴的上部连接，所述胶筒组件上开设有两个胶筒通孔，所述第一芯轴和所述第二芯轴分别对应套入两个所述胶筒通孔上；所述芯轴卡持组件上开设有两个卡持组件通孔，所述第一芯轴和所述第二芯轴分别对应套入两个所述卡持组件通孔上，且所述芯轴卡持组件可被所述胶筒组件挤压用以卡持所述第一芯轴和第二芯轴。

优选的，所述双管式封隔器还包括设于所述芯轴卡持组件下方的活塞组件，所述第一芯轴和所述第二芯轴分别套设于所述活塞组件上，所述第一芯轴上设有传压孔，所述活塞组件、第一芯轴和第二芯轴之间形成一空腔，所述空腔与所述传压孔连通。

优选的，所述双管式封隔器还包括解封组件，所述解封组件与所述第一芯轴连接，且所述解封组件设于所述芯轴卡持组件和所述活塞组件之间。

优选的，所述解封组件包括第一剪钉和套设于所述第一芯轴外的弹性套，所述弹性套通过所述第一剪钉与所述第一芯轴固定连接。

优选的，所述双管式封隔器还包括锁紧组件，所述锁紧组件套设在所述第二芯轴的外侧，并与所述第二芯轴配合连接，且所述锁紧组件的一端与所述活塞组件连接，用于锁紧所述活塞组件，从而保证所述第一芯轴和第二芯轴的密封。

优选的，所述锁紧组件包括单向移动锁块，所述单向移动锁块套设在所述第二芯轴的外壁且与所述活塞组件的上部相邻。

优选的，所述锁紧组件还包括锁块限位件，所述锁块限位件套设在所述单向移动锁块的外侧。

优选的，所述双管式封隔器还包括用于承压向外移动实现与套管咬合锚定的水力锚组件，所述水力锚组件上开设有两个水力锚通孔，所述第一芯轴和所述第二芯轴分别对应套入两个所述水力锚通孔上，且所述水力锚组件设于所述胶筒组件的上方。

优选的，所述双管式封隔器还包括第二剪钉，所述水力锚组件通过所述第二剪钉与所述第一芯轴固定连接。

优选的，所述胶筒组件包括第一胶筒、第二胶筒和第三胶筒，所述第一胶筒、第二胶筒和第三胶筒在所述第一芯轴方向依次设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的双管式封隔器具有第一芯轴和第二芯轴，因而能够提供双生产通道，进而能够同时对不同层级的油气进行开采，或者第一芯轴作为生产通道，第二芯轴作为电潜泵电缆的穿越通道，使用方便，油气开采效率高，适用于不同压力层的油气开采。其次，第一芯轴和第二芯轴相互独立，当它们与不同油管分别相连时，能够形成两个独立的生产通道，增大了流通面积，从而提高单位时间内的采油量。此外，由于双管式封隔器还包括用于承压向外移动实现与套管咬合锚定的水力锚组件，当胶筒组件以下的绝对压力大于胶筒组件以上绝对压力时，水力锚组件会将该双管式封隔器锚定到生产套管内壁上，防止该双管式封隔器以及整个管柱向上移动而影响封隔器的坐封稳定性。最后，该双管式封隔器解封时的解封拉力可以通过调节第一剪钉的数量进行调整，从而能够满足不同场合的需求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的双管式封隔器结构示意图；

图2是图1中双管式封隔器的剖面示意图；

图3是图2中双管式封隔器在A处的局部放大示意图；

图4是图2中双管式封隔器在B处的局部放大示意图。

附图标号说明：