[实用新型]一种新型水泥平面施工振捣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及振捣器技术领域，具体为一种新型水泥平面施工振捣器。

背景技术

在水泥路修建时，在建好的模中倒入混凝土之后，必须排除其中气泡，进行捣固与压实，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，而现有振捣器只有振捣作用，没有压实与刮平的功能，工序太多会浪费大量人力，为此我们提出一种新型水泥平面施工振捣器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型水泥平面施工振捣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水泥平面施工振捣器，包括机身，所述机身的两端固定安装有两根夹钢，且两根夹钢的两端伸出部分与所述机身的左右两侧形成了两组凹槽，两组所述凹槽之间均固定安装有轴，所述轴上滚动安装有滚钢，两根所述夹钢的四端沿竖直方向固定了四根滑槽，四根所述滑槽之间设有振动板身，所述振动板身上表面安装有四组振动电机，且振动板身下方固定设置有十六根传动棒，十六根所述传动棒下方的机身上贯穿设有十六个棒孔，两组夹钢的两端下方设有四组轮槽，四组所述轮槽内滚动安装有四组滚轮，四组所述滚轮下方设沿两组夹钢方向设有两组轨道，且四组滚轮卡设于两组所述轨道中。

优选的，所述机身为矩形结构，且机身与两根所述夹钢处于同一水平面，两根所述夹钢的同一端均设有一个拉环。

优选的，十六根所述传动棒与十六个所述棒孔均呈两排均匀排列，位置相对，且十六个棒孔的直径大于十六根所述传动棒的直径。

优选的，所述滑槽内设有圆柱形槽，且槽内底端设有液压升降柱，所述振动板身的四端通过钢条与液压升降柱的顶端连接。

优选的，两组所述滚钢均为圆柱体结构，且两组滚钢的最低水平面要相对低于所述机身所处的最低水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构由轨道与振动装置组合而成，设置的两组滚钢和机身可以有效的对路面进行压实，轨道使振动装置更易移动，工作时，振动电机通过振动板身将震动传递给传动棒，传动棒插入混凝土进行振捣，且振动板身在液压升降柱的作用下可以自由地上下滑动，调整插入深度，当遇特殊情况不可进行插入式振捣时，可以提出传动棒，进行平板振捣，很好的解决了现有技术中振捣器功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机身与振动板身连接结构示意图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1轨道、2机身、3夹钢、4轮槽、5滚轮、6凹槽、7轴、8滚钢、9振动电机、10振动板身、11棒孔、12传动棒、13滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水泥平面施工振捣器，包括机身2，机身2的两端固定安装有两根夹钢3，且两根夹钢3的两端伸出部分与机身2的左右两侧形成了两组凹槽6，两组凹槽6之间均固定安装有轴7，轴7上滚动安装有滚钢8，两根夹钢3的四端沿竖直方向固定了四根滑槽13，四根滑槽13之间设有振动板身10，振动板身10上表面安装有四组振动电机9，且振动板身10下方固定设置有十六根传动棒12，十六根传动棒12下方的机身2上贯穿设有十六个棒孔11，两组夹钢3的两端下方设有四组轮槽4，四组轮槽4内滚动安装有四组滚轮5，四组滚轮5下方设沿两组夹钢3方向设有两组轨道1，且四组滚轮5卡设于两组轨道1中，机身2为矩形结构，且机身2与两根夹钢3处于同一水平面，两根夹钢3的同一端均设有一个拉环，十六根传动棒12与十六个棒孔11均呈两排均匀排列，位置相对，且十六个棒孔的直径大于十六根传动棒12的直径，滑槽13内设有圆柱形槽，且槽内底端设有液压升降柱，振动板身10的四端通过钢条与液压升降柱的顶端连接，两组滚钢8均为圆柱体结构，且两组滚钢8的最低水平面要相对低于机身2所处的最低水平面。