[实用新型]一种盒板上胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盒板上胶机。

背景技术

现有的装饰储物常见的有书本状或是瓶状等，为了提高对现有的储物盒的装饰效果，需要对表面材质和手感进行设计开发，发泡盒板是一种利用PVC发泡材料填充入塑料蒙皮和硬质板材之间，再利用压合装置进行压合实现在塑料蒙皮表面形成压印图案且内部具有发泡手感的盒体表面设计，然而现有的装置中往往无法满足上述设计要求，需要多个装置和人工操作完成，且产品质量参差不齐。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的设备无法实现发泡盒板的发泡材料自动涂抹工序，效率低质量差。

本实用新型的具体实施方案是：一种盒板上胶机，包括支撑架及设置于支撑架上的原料进桶、第一搅拌桶、第二搅拌桶以及上胶装置，所述原料进桶包括的底部设有与第一搅拌桶上部联通的联通管，所述第一搅拌桶内设有两端分别伸入第一搅拌桶和第二搅拌桶内的第一输出管道，所述第二搅拌桶内底部设有第二输出管道，所述上胶装置包括上胶喷枪，所述上胶喷枪与第二输出管道联通，所述第一输出管道和第二输出管道上设有抽吸泵，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内设有由电机驱动的搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括电机输出轴同轴设置的搅拌中轴，所述搅拌中轴旁侧延伸有搅拌支杆，所述搅拌支杆上设有搅拌凸起。

进一步的，所述上胶装置还包括设置于支撑架上的上胶旋转电机，所述上胶旋转电机的输出轴连接有上胶升降气缸，所述上胶升降气缸的伸缩杆端部设有上胶横向气缸，所述上胶喷枪设置于上胶横向气缸的伸缩杆上。

进一步的，所述原料进桶上设有漏斗状的进料口，所述联通管上设有阀门。

进一步的，所述胶喷枪下方对应设置有盒板发泡装置，所述盒板发泡压合装置包括上的下模，所述下模旁侧设有铰接于机架台面上由驱动装置驱动的压合上板，所述下模的下表面设有用于提高下模温度的加热板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单能够方便地实现对发泡盒板进行发泡压合工序实现发泡盒板的成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种盒板上胶机，包括支撑架10及设置于支撑架10上的原料进桶210、第一搅拌桶220、第二搅拌桶230以及上胶装置30，所述原料进桶210包括的底部设有与第一搅拌桶220上部联通的联通管211，所述第一搅拌桶220内设有两端分别伸入第一搅拌桶220和第二搅拌桶230内的第一输出管道221，所述第二搅拌桶230内底部设有第二输出管道221，所述第一输出管道和第二输出管道上设有抽吸泵40，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内设有由电机50驱动的搅拌装置。

本实施例中，所述搅拌装置包括电机输出轴同轴设置的搅拌中轴510，所述搅拌中轴510旁侧延伸有搅拌支杆520，所述搅拌支杆上设有搅拌凸起。

所述上胶装置30包括上胶喷枪310，所述上胶喷枪310与第二输出管道221联通，包括设置于支撑架10上的上胶旋转电机320，所述上胶旋转电机320的输出轴连接有上胶升降气缸330，所述上胶升降气缸330的伸缩杆端部设有上胶横向气缸340，所述上胶喷枪310设置于上胶横向气缸340的伸缩杆上。

所述原料进桶210上设有漏斗状的进料口212，所述联通管211上设有阀门。

工作时，原料从漏斗状的进料口212进入第一搅拌桶220内，通过阀门控制进量的多少，之后利用搅拌支杆520的搅拌实现原料的混合，再利用在抽吸泵40的作用下第一输出管道221将第一搅拌桶220的混合胶液输入至第二搅拌桶230，第二搅拌桶230用于储存混合完成的混合胶液并保持内部的搅拌中轴510不断旋转防止胶液凝固，第二输出管道221在抽吸泵40的作用的作用下将混合胶液压入上胶喷枪310进行上胶工序，本实施例中所述的原料为聚醚并由原料进桶210上的进料口进入，第一搅拌桶220设置有异氰酸酯。

上胶横向气缸340和上胶升降气缸330分别控制上胶喷枪310的横移和纵向高度的升降，而上胶旋转电机320则用于控制上胶喷枪310的所在平面的转动。

本实施例中，所述胶喷枪下方对应设置有盒板发泡装置60，所述盒板发泡压合装置包括上的下模610，所述下模旁侧设有铰接于机架台面上由驱动装置驱动的压合上板620，所述下模620的下表面设有用于提高下模温度的加热板630。