[实用新型]山岩面陶土板的板面制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶土板加工技术领域，具体涉及一种山岩面陶土板的板面制造系统。

背景技术

陶土板通常采用天然陶土为主要原料，添加其他添加剂等其他成分，通过高压挤出成型、低温干燥及高温烧制而成。由于陶土板具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染、强度大、自重轻等特点，陶土板越来越受到建筑业的青睐，目前被广泛应用于建筑物装饰领域。现有的山岩面陶土板规格种类较少，此面状多应用于外形尺寸较小的劈开砖，其面状加工工艺多为劈开或者手工敲琢，因此现有技术所能制作的山岩面陶土板的外观大小有限，很难在大规格甚至是普通规格陶土板上实现山岩面的制作，生产效率低，无法满足大规格大批量的制造需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种山岩面陶土板的板面制造系统，能够提高山岩面陶土板的产品质量，自动处理面状结构，提高了山岩面陶土板的生产效率和成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种山岩面陶土板的板面制造系统，包括用于输送陶土板干坯的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第二输送平台设置于第一输送平台和第三输送平台之间，所述第一输送平台上方设置有喷水枪，第二输送平台上方布置有火焰喷枪。

沿所述陶土板干坯的宽度方向至少布置有一个火焰喷枪。

所述火焰喷枪与陶土板干坯表面所呈角度为5°～10°。

所述第三输送平台的上方布置有高压气管。

所述火焰喷枪的布置间距为40～50mm。

所述第一输送平台和第三输送平台均为皮带输送机，所述第二输送平台为辊子输送机。

所述喷水枪对陶土板干坯表面的喷水量为65～75g/m²。

所述火焰喷枪的热源为氧气和天然气的混合气燃烧火焰。

所述火焰喷枪的氧气压力为0.5～1MPa，天然气压力为0.01～0.12MPa。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的结构能够提高山岩面陶土板的产品质量，自动处理面状结构，无需人工处理面状效果，提高了山岩面陶土板的生产效率和成品率，有效降低制造成本，便于批量生产，可实现大尺寸多规格的山岩面陶土板的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、第一输送平台，2、陶土板干坯，3、喷水枪，4、第二输送平台，5、火焰喷枪，6、高压气管，7、第三输送平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种山岩面陶土板的板面制造系统，包括的第一输送平台1、第二输送平台4和第三输送平台7，第二输送平台4设置于第一输送平台1和第三输送平台7之间，第一输送平台1、输送平台4和第三输送平台7均用于输送陶土板干坯2，使陶土板干坯2依次经第一输送平台1、输送平台4和第三输送平台7而输出至目标位置。

第一输送平台1的上方设置有喷水枪3，第二输送平台4上方布置有火焰喷枪5，沿陶土板干坯2的宽度方向至少布置有一个火焰喷枪5，以保证火焰喷枪5对陶土板干坯2表面的灼烧效果。

其中喷水枪3用于对陶土板干坯2进行喷水处理，火焰喷枪5用于对陶土板干坯2表面进行灼烧处理。

进一步地，第一输送平台1和第三输送平台7均为皮带输送机；第二输送平台4为辊子输送机，辊子输送机的辊子采用钢材、铝材或不锈钢，以避免被火焰喷枪5的火焰灼伤。辊子输送机布置灵活，且不会被火焰灼伤，能够保证火焰喷枪5对陶土板干坯2表面的灼烧效果。

进一步地，火焰喷枪5的布置间距为40～50mm；火焰喷枪5沿陶土板干坯2的宽度方向的布置数量N为：N=L/D,其中L为陶土板干坯2的宽度,D为火焰喷枪的布置间距，即D为40～50mm；N的值四舍五入取整以确定火焰喷枪5沿陶土板干坯2的宽度方向的布置数量。火焰喷枪5采用上述布置间距和计算得到的布置数量进行布置能够更好地保证火焰喷枪5对陶土板干坯2表面的灼烧均匀度，保证灼伤效果。其中陶土板干坯2的宽度方向是指与干坯输送方向垂直的干坯面的宽度。

进一步地，火焰喷枪5与陶土板干坯2表面所呈角度为5°～10°，该角度的设计能够利用火焰喷枪5喷射出的气流，吹除一部分陶土板干坯2表面因灼烧爆裂而产生的废渣。