[实用新型]一种墙体外侧模板底端防漏浆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种墙体外侧模板底端防漏浆结构。

背景技术

目前，在高层建筑中，墙体、梁柱等大都采用混凝土浇筑成型。在建筑施工过程中，尤其是在结构梁或墙上再进行墙体混凝土浇筑过程中，通常是先将内模板搭好并与结构梁或墙的顶面固定，再通过内衬及对拉螺栓将外侧模板固定，然后向模板内侧注入混凝土，待混凝土凝固后再进行拆模。但由于施工过程中，外侧模板通常位于结构梁或墙体的外侧，其下方需要设置支撑梁进行支撑，但外侧模板的底端仅靠对拉螺栓的作用与结构梁或墙体的外侧面抵靠，这样，浇注混凝土外墙时，内外模板之间的浆液就容易从外模板底端和结构梁或墙体的外侧面之间的接缝漏出，从而会影响混凝土外墙的平整，更会造成浇注出的外墙出现混凝土质量问题，导致混凝土出现起砂、蜂窝、麻面等质量通病的产生。

另外，目前的支撑梁大都采用木方，在施工时通过钉子固定在墙上，虽然能够对外侧模板进行支撑，但是这样的支撑梁的平整度难以保证，并且其承载能力及稳定性都较差，影响墙体质量，并且施工也较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决墙体外侧模板底端容易漏浆的问题，提供一种墙体外侧模板底端防漏浆结构，能够有效防止墙体外侧模板底部漏浆，从而提高混凝土墙体质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种墙体外侧模板底端防漏浆结构，包括设于结构梁或墙体顶面的内模板和设于结构梁或墙体外侧面的外模板，所述外模板通过对拉螺杆与内模板相连，其特征在于：在外模板的下方设有一支撑梁，所述支撑梁包括水平设置的支撑板和竖直设置的定位板，其中，所述定位板位于支撑板下方，并与支撑板的一侧固定连接，该定位板通过若干沿其长度分布且贯穿结构梁或墙体的对拉螺栓与结构梁或墙体固定连接；

在支撑板上沿其长度方向设有若干调节螺栓，所述调节螺栓与支撑板螺纹配合相连，其螺杆从下至上穿过支撑板后将外模板的底端支撑起；在支撑板的上方远离定位板的一侧设有一压板，在压板的作用下，外模板与结构梁或墙体的外侧面紧贴；

在外模板与结构梁或墙体的外侧面之间还设有密封胶条，所述密封胶条靠近结构梁或墙体的顶面边缘。

进一步地，在压板上沿其长度方向设有若干压紧螺栓，该压紧螺栓与压板螺纹配合相连，其螺杆穿过压板后将外模板压紧。

进一步地，所述密封胶条厚度为1-2mm。

进一步地，所述支撑梁采用槽钢或角钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，通过对拉螺杆将支撑梁与结构梁或墙体固定，从而使支撑梁的稳定性更好，可靠性更高，承载能力更强；并且支撑梁采用对拉螺螺栓进行固定，施工方便并且,可拆卸多次循环使用，从而有效降低从成本。

2、在支撑梁上设置压板，并通过该压板将外模板压紧，既支撑了外模板，又通过预压外模板底端使其紧贴结构梁或墙体的外侧面，并且在外模板与结构梁或墙体的外侧面之间设置密封胶条，从而有效防止漏浆。

3、在支撑梁上设置调节螺栓，从而能够及时调节外模板的水平度，从而便于模板的安装施工，同时进一步提高混凝土枪体的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中局部A的放大图。

图中：1—结构梁或墙体，2—外模板，3—支撑梁，31—定位板，32—支撑板，4—对拉螺栓，5—调节螺栓，6—压板，7—密封胶条。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种墙体外侧模板底端防漏浆结构，包括设于结构梁或墙体1顶面的内模板和设于结构梁或墙体1外侧面的外模板2，所述外模板2通过对拉螺杆与内模板相连。

在外模板2的下方设有一支撑梁3，所述支撑梁3包括水平设置的支撑板32和竖直设置的定位板31，其中，所述定位板31位于支撑板32下方，并与支撑板32的一侧固定连接，该定位板31通过若干沿其长度分布且贯穿结构梁或墙体1的对拉螺栓4与结构梁或墙体1固定连接；通过对拉螺杆将支撑梁3与结构梁或墙体1固定，从而使支撑梁3的稳定性更好，可靠性更高，承载能力更强；并且支撑梁3采用对拉螺螺栓进行固定，施工方便并且,可拆卸多次循环使用，从而有效降低从成本。具体实施时，所述支撑梁3采用槽钢或角钢；不仅成本低廉，并且加工便宜，施工也更加方便、快捷。