[实用新型]一种用于制革的循环调温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制革设备技术领域，具体为一种用于制革的循环调温装置。

背景技术

制革是指将生皮鞣制成革的过程，除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整理等一系列化学和机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整理三阶段。制革的主要过程为：浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等。在这些工序流程中需要使用到循环调温装置，以节省能源。现有的用于制革的循环调温装置，大部分结构复杂，操作麻烦，使用不便，自动化程度低，工作量较大，降低了工作效率，且在加热过程中不能很好地利于加热板加热后的余热，浪费了大量资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制革的循环调温装置，结构简单，使用方便，操作简便，提高了自动化程度，减少了工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制革的循环调温装置，包括加热桶和储水桶，所述加热桶的内部下方设有加热板，加热桶的内部侧表面设有第一水泵，第一水泵的出水端与出水管连接，出水管穿出加热桶的上表面与冷凝管连通，冷凝管与入水管的一端连通，入水管的另一端与储水桶的内部连通，储水桶的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，加热桶和储水桶之间通过连接管连通，连接管的外侧表面设有第一电磁阀，所述加热板的输入端、第一水泵的输入端和第一电磁阀的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，储水桶的内侧表面分别设有第一温度传感器和第一液位传感器，加热桶的内侧表面分别设有第二温度传感器和第二液位传感器，第一温度传感器的输出端、第一液位传感器的输出端、第二温度传感器的输出端和第二液位传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水桶的内部上表面设有第二水泵，第二水泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二水泵的抽水端与抽水管的一端连通，抽水管的另一端穿出储水桶的侧表面并与加热桶的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热桶的内侧表面和储水桶的内侧表面均设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水桶的外侧表面设有显示屏，显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水桶的外侧表面设有加水管，加水管的外侧表面设有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于制革的循环调温装置，结构简单，使用方便，采用PLC控制器进行控制，控制集中、省力，操作简便，提高了自动化程度，减少了工作量，工作效率得到了提高，第二温度传感器可以检测加热桶内的水温，第二液位传感器检测加热桶内的水位高度，在加热前通过PLC控制器计算出需要加热的时间，在水温将要达到设定温度时及时关闭加热板，利用加热板的余热使水温达标，节约资源，同时在储水桶和加热桶内的水位不同时通过连接管即可调节水量，不需要打开第二水泵，节省了电能，保温层可以对水进行保温，减少热量流失，进一步节约了能源，显示屏可以显示加热桶和储水桶内的温度和水位，便于工作人员察看和掌握情况，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1加热桶、2储水桶、3加热板、4第一水泵、5出水管、6冷凝管、7入水管、8连接管、9第一电磁阀、10 PLC控制器、11第一温度传感器、12第一液位传感器、13第二温度传感器、14第二液位传感器、15第二水泵、16抽水管、17保温层、18显示屏、19加水管、20第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。