[实用新型]扶正器及钻柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田钻探领域，特别涉及一种扶正器及钻柱。

背景技术

随着油气田勘探开发工作的不断深入，所钻遇的地层构造越来越复杂，钻井难度越来越大，为了降低钻井综合成本，对钻具组合的的质量提出了更高的要求。钻具是连通地面和井下的枢纽。在转盘钻井时，靠钻柱来传递破碎岩石所需的能量，给井底施加钻压，以及定井内输送钻井液等。在使用井下动力钻具钻井时它承受井下动力钻具的反扭距，同时给井下动力钻具输送液体能量。钻具由不同的部件构成，他的组成随着钻井条件和方法的不同而有所区别。基本组成部件有：方钻杆、钻杆、钻铤、扶正器及转换接头等。随着钻井先进工艺的不断发展，对钻柱的结构和性能要求也越来越高。

在钻柱中适合的位置安装一定数量的扶正器以组成钻柱的下部钻具组合，该钻具组合能够在钻直井时防止井斜，在钻定向井时可以控制井眼轨迹。目前常用的扶正器可以是稳定器，常用的稳定器一般是一根1.5m-2m的短节，在其两端分别接钻头或者其他钻具设备，在短节的四周安装一定数量的扶正块，从而确保钻具处于中心位置。使用稳定器能够起到提高钻头工作稳定性的作用，从而使钻头的使用寿命延长。

在钻井过程中，为了防止井眼沉砂、缩径、等造成起下钻困难的，都需要划眼。划眼即将钻具组合与钻杆相连接，开泵转动转盘钻具，并进行上提下放操作。划眼频率可以为每40-50m左右划眼1次。但是由于普通扶正器的上端面是斜面，当其在存在井眼缩径的井中时，尤其是在向上的倒划眼时，扶正块上端面会直接贴到上井壁，从而影响倒划眼效果，导致倒划眼效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种扶正器及钻柱，其能够在倒划眼时对缩径油井的上井壁进行修整井壁，提高倒划眼效率。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种扶正器，所述扶正器包括：

沿竖直方向延伸的本体，所述本体的侧壁具有向远离所述本体中心方向延伸的扶正部，所述扶正部至少具有上端面，所述上端面上具有向上突起的切削块。

在一种优选的实施方式中，所述切削块呈齿状。

在一种优选的实施方式中，所述切削块为多个，多个所述切削块由所述本体的中心向远离所述本体中心方向依次排布。

在一种优选的实施方式中，所述切削块由HRB400材料制成。

在一种优选的实施方式中，所述扶正部为多个，多个所述扶正部绕所述本体的中心呈周向分布。

在一种优选的实施方式中，所述上端面由所述本体的中心向远离所述本体中心方向呈向下倾斜趋势。

在一种优选的实施方式中，所述扶正部还具有起扶正作用的侧端面和与所述上端面相对应的下端面。

在一种优选的实施方式中，所述下端面由所述本体的中心向远离所述本体中心方向呈向上倾斜趋势。

在一种优选的实施方式中，所述扶正部的所述切削块的高度至少与下列参数之一呈正相关：切削块所处位置的距离井中心的距离、倒划眼时钻盘的转速。

在一种优选的实施方式中，所述扶正部的所述切削块的高度至少与下列参数之一呈负相关：切削块材料的屈服值、扶正器所处的地下温度。

在一种优选的实施方式中，当所述扶正部上的所述切削块的数量为2时，所述扶正部的所述切削块的高度的计算值如下：

其中，H表示切削块的高度，K表示由扶正部的数量确定的常数，R表示切削块所处位置距离井中心的距离，ω表示倒划眼时钻盘的转速，σ表示切削块材料的屈服值，t表示扶正器所处的地下温度。

在一种优选的实施方式中，所述本体的上端具有第一螺纹套，所述本体的下端具有第二螺纹套。

在一种优选的实施方式中，所述本体沿竖直方向具有流道，所述流道连通所述本体的上端和下端。

一种钻柱，所述钻柱包括上述任一所述的扶正器。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请中的扶正器可以有效提高倒划眼的效率，减少划眼时间，同时，其结构简单，综合机械性能高，在一定程度上还可以延长钻头的使用寿命。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。