[实用新型]一种自适应管料夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管料夹紧装置，属于管道加工辅助夹紧装置技术领域，具体涉及一种可根据管料直径自适应调整的夹紧装置。

背景技术

倒角机、刷皮机、去皮机均是属于自动化机械产品，工厂、车间等地方都有广泛的使用。这几种机器上有一种夹紧组件，主要用于管道的夹紧功能。目前市面上的夹紧组件体积均比较大，对于管件的规格固定，无法根据管件直径自由调整，且结构单一，同质化严重。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种自适应管料夹紧装置，其可以根据管件的直径进行调整，适用于各种规格的管件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种自适应管料夹紧装置，其包括箱体，所述箱体的前后侧均设置有用于入料的进料孔；所述箱体内设置有仅沿箱体的左右侧水平运动的两个夹管组件；所述夹管组件之间通过弹簧相互连接；所述每个夹管组件上设置有用于推 动夹管组件运动的从动楔面；所述箱体内还设置有可沿箱体的上下侧竖直运动的夹紧推块；所述夹紧推块内设置有可与所述从动楔面配合楔紧夹管组件的主动楔面；所述夹紧推块下端固接有夹紧气缸连接件。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹管组件包括夹紧块楔座、管料夹紧块和导向键；所述夹紧块楔座的前后侧设置有用于连接所述导向键的安装槽；所述安装槽的深度小于所述导向键的厚度；所述夹紧块楔座的左右两侧中一侧设置有所述从动楔面，另一侧固接有所述管料夹紧块；所述导向键一端与所述夹紧块楔座固接，另一端滑动配合连接于所述箱体内部的水平导向槽内。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述管料夹紧块通过调整垫块与所述夹紧块楔座固接。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述管料夹紧块上设置有用于夹紧管料的半圆柱状槽。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹紧推块为槽钢状；所述夹紧推块包括气缸连接部和限位推块部；所述限位推块部位于所述限位推块部左右侧且与其相互垂直布置；所述限位推块部的内侧端面身上设置有所述主动楔面。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述箱体包括夹紧前护板、夹紧后护板、夹紧侧板和玻璃顶护板；所述夹紧前护板和所述夹紧后护板相互平行布置并通过所述夹紧侧板相互连接；所述玻璃顶护板布置于所述夹紧前护板和所述夹紧后护板上端且与其固接。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹紧前护板和所述夹 紧后护板上均设置有沿沿箱体的左右侧水平布置的水平导向槽。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹紧前护板和所述夹紧后护板上均设置有用于安装所述夹紧侧板的竖直安装槽。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹紧气缸连接件包括连接座和气缸连杆；所述连接座固接于所述夹紧推块下端；所述气缸连杆与所述连接座可拆卸的连接。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述连接座包括底板部和卡爪部；所述卡爪部对称布置于所述底板部的两端；所述气缸连杆的上端设置有可与所述卡爪部配合连接的环状凸台。

在本实用新型的一种优选实施方案中，当两个夹管组件之间的弹簧处于自然状态时，两个夹管组件的从动楔面之间的水平最小距离大于夹紧推块上两个主动楔面之间的水平最大距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制造使用方便，通过夹紧块楔座配合夹紧推块实现了不同直径管料的自适应夹持，大幅减小了管料加工时所需夹具的体积；本实用新型通过设置夹紧块楔座、管料夹紧块和导向键的分体式结构，方便了本实用新型的调试更换；通过设置调整垫块，方便了本实用新型装配时管料夹紧块位置的调整；通过夹紧前护板、夹紧后护板、夹紧侧板和玻璃顶护板的箱体结构设计，在方便了本实用新型的使用的同时，便于本实用新型维护更换，当根据工况需要调整楔紧度时，只需要解除箱体的固定取下箱体实现夹紧推块的替换即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种自适应管料夹紧装置的爆炸视图；

图2是本实用新型实施例一种自适应管料夹紧装置的示意图；

图3是本实用新型实施例一种自适应管料夹紧装置的夹管组件示意图；

图4是本实用新型实施例一种自适应管料夹紧装置的工作状态示意图；