[实用新型]工业窑炉用疏松积灰装置

说明书

技术领域

本公开涉及高温窑炉领域，具体地，涉及一种工业窑炉用疏松积灰装置。

背景技术

在工业窑炉内，例如在高档电子玻璃基板生产窑炉内，燃料经过燃烧后，都会产生一定量的高温烟尘，这些高温烟尘与玻璃熔化生产过程中的各种飞散原料混合在一起，伴随着高温烟气流、飘落、汇集到窑炉蓄热室的沉渣室以及烟道的底部，从而形成高温积灰；高温积灰的温度通常会达到300-800℃，由于高温以及烟尘内含有多种组分，积灰牢固粘结在一起，并逐步增多，累积到一定程度，便影响烟气的流动和玻璃熔化工艺的稳定，从而对产品品质造成影响，因此每隔一定时间就需要对这些累积过多的粘结在一起的高温积灰进行清理，以保证烟道内烟气的畅通和玻璃熔化工艺的连续稳定。

由于烟道内高温积灰粘结比较牢固，在现有技术中，需要操作人员进入烟道内，利用铁锨、铁锹、铁镐、小车等工具，将粘结在一起的积灰敲打、破碎、疏松以后，用小车运出，或者用铁锨清理出烟道；这种方法容易造成操作人员烧伤烫伤以及被吸入烟道深处的危险，作业环境恶劣，劳动强度大，对熔化工艺和玻璃产品品质影响大。

工业窑炉内的高温粘结积灰进行疏松分散。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种工业窑炉用疏松积灰装置，该工业窑炉用疏松积灰装置能够减少操作人员处理高温积灰的劳动量，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本公开提供一种工业窑炉用疏松积灰装置，该疏松积灰装置包括用于连接压缩气源的气源连接装置、传输管和振动棒，所述气源连接装置与所述传输管的入口端连通，以向所述传输管输送脉冲压缩气体，所述振动棒与所述传输管的出口端连接，以在所述脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动。

可选地，所述气源连接装置包括用于与所述压缩气源连通的压缩气体接口、电磁开关和控制器，所述控制器用于控制所述电磁开关导通或截止，以使压缩气体以脉冲的形式流入所述传输管。

可选地，所述疏松积灰装置还包括与所述传输管连通的出气套筒，所述出气套筒的后端与所述传输管的出口端密封连接，所述振动棒包括形成为台阶轴结构的振动棒前段和振动棒后段，且所述振动棒后段的外径大于所述振动棒前段的外径，所述振动棒后段通过限位结构限定于所述出气套筒内，以在所述脉冲压缩气体的作用下沿轴向往复运动。

可选地，所述限位结构包括形成于所述出气套筒的前后端的第一缩口和第二缩口，所述第一缩口和第二缩口用于限制所述振动棒后段从所述出气套筒中脱出，所述振动棒后段的侧面与所述出气套筒的内壁之间具有间隙。

可选地，所述振动棒前段的侧面与所述第一缩口的内壁之间具有间隙，以形成第一出气口。

可选地，所述出气套筒的筒壁上形成有多个第二出气口，所述多个第二出气口沿所述出气套筒的周向间隔设置。

可选地，所述疏松积灰装置还包括用于冷却所述传输管的冷却结构。

可选地，所述冷却结构包括吸热管和冷却气体进气支管，所述吸热管套设于所述传输管的外部并与所述传输管间隔开，所述冷却气体进气支管旁通在所述吸热管上，以向所述所述吸热管和传输管之间通入冷却气体。

可选地，所述传输管的前端与所述吸热管之间形成有冷却气体出口，所述传输管的后端与所述吸热管之间密封连接。

可选地，所述传输管和所述吸热管均为耐高温金属软管。

通过上述技术方案，这样，在使用疏松积灰装置时，首先将振动棒插入至高温粘结积灰中，并通过气源连接装置向传输管输送脉冲压缩气体，使得振动棒在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动，以将工业窑炉内的粘结在一起的致密干燥的高温积灰分解为较小的颗粒，实现高温粘结积灰的疏松分解处理，防止操作人员烧伤烫伤以及规避操作人员被吸入烟道深处的风险，减少操作人员处理高温积灰的劳动量，降低劳动强度。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开的一示例性的实施方式提供的工业窑炉用疏松积灰装置的结构示意图；

图2是根据本公开的一示例性的实施方式提供的工业窑炉用疏松积灰装置的局部剖面示意图。

附图标记说明

10振动棒 11振动棒前段12振动棒后段

13第一出气口 14第二出气口20传输管

21压缩气体接口 22电磁开关23控制器

24支架 30出气套筒30a第一缩口