[实用新型]一种油墨生产用的捏合机投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产制备设备技术领域，具体为一种油墨生产用的捏合机投料装置。

背景技术

目前油墨行业普遍使用捏合工艺的挤水法来生产平版胶印油墨。现有的捏合工艺在生产油墨过程中，需要投入滤饼颜料及碳黑。但由于现有的捏合机投料口为一圆环状装置，在投入碳黑时非常容易产生粉尘飞溅的情况，不仅浪费了生产原料，而且碳黑粉尘漂浮在空气中，造成大气污染，对于工厂内的工作人的身体健康造成不利的影响，此外，碳黑粉尘容易粘附到周围的设备及颜料上，既污染了其他颜料，又需要耗费人力物力对投料口周边的机器设备进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用的捏合机投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用的捏合机投料装置，包括工作台、投料管、捏合机和支架，所述支架的内部安装有气动液压泵，且气动液压泵通过液压杆与伸缩支架固定连接，所述伸缩支架的顶部焊接有工作台，且工作台设有存储柜和工作区，所述工作台的一端焊接有投料管，所述投料管上滑动连接有伸缩管，所述投料管和伸缩管内部安装有输料软管，且输料软管贯穿下料管，所述下料管的顶端设有清洗口，所述下料管的外端设有视察口，所述下料管通过连接法兰与捏合机顶端的进料管法兰连接。

优选的，所述支架的内部底端安装有减震板，所述支架的底端焊接有调节轮，且调节轮的外端铰链固定制动板。

优选的，所述伸缩支架的直径小于支架的直径。

优选的，所述工作台的底部焊接有攀爬梯。

优选的，所述伸缩管上固定有调节杆，所述伸缩管内壁上焊接有限位块。

优选的，所述伸缩管的直径大于投料管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，工作人员可以根据不同规格的捏合机调节工作台的高度，达到调节投料管高度的目的，将存储在存储柜内部的材料人工投入到投料管内部的输料软管中，输料软管倾斜放置，便于下料，从下料管进入捏合机内部，达到投料的目的，采用全封闭式投料，有效的避免挥发，保证工作环境的清洁和卫生，提供一个良好的工作环境，底部安装的调节轮能够自由的移动工作台，实现一个投料设备适用用多个捏合机使用，在长时间的使用过后需要对下料管进行清洗，从下料管的顶部清洗口注水，达到清洗下料管和输料软管的目，结构简单，生产成本低廉，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的投料管结构图；

图2为本实用新型的结构图。

图中：1-攀爬梯；2-调节轮；3-减震板；4-气动液压泵；5-液压杆；6-伸缩支架；7-工作台；8-存储柜；9-工作区；10-投料管；11-伸缩管；12-下料管；13-连接法兰；14-进料管；15-捏合机；16-支架；17-制动板；18-调节杆；19-清洗口；20-视察口；21-限位块；22-输料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种油墨生产用的捏合机投料装置，包括工作台7、投料管10、捏合机15和支架16，支架16的内部安装有气动液压泵4，且气动液压泵4通过液压杆5与伸缩支架6固定连接，伸缩支架6的顶部焊接有工作台7，且工作台7设有存储柜8和工作区9，工作台7的一端焊接有投料管10，投料管10上滑动连接有伸缩管11，投料管10和伸缩管11内部安装有输料软管22，且输料软管22贯穿下料管12，下料管12的顶端设有清洗口19，下料管12的外端设有视察口20，下料管12通过连接法兰13与捏合机15顶端的进料管14法兰连接。

支架16的内部底端安装有减震板3，支架16的底端焊接有调节轮2，且调节轮2的外端铰链固定制动板17，能够有效的降低设备运行时产生的振动，通过调节轮2快速移动设备，配合制动板17对设备进行制动，保证工作平稳，伸缩支架6的直径小于支架16的直径，便于升降工作台7，工作台7的底部焊接有攀爬梯1，通过攀爬梯1进入工作区9，进行人工作业，伸缩管11上固定有调节杆18，伸缩管11内壁上焊接有限位块21，伸缩管11的直径大于投料管10的直径，调节下料管12的位置，便于投料。