[实用新型]一种钢丝热镀锌连续放线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌钢丝加工设备技术领域，主要涉及一种钢丝热镀锌连续放线装置。

背景技术

热镀锌钢丝在现代送变电线路和民用、建筑等国家建设行业中应用非常广泛，钢丝热镀锌工序中需要进行放线操作，现有的放线装置大都为立式的花篮式的放线装置，该种花篮式类型的放线装置无法使钢丝保持张紧状态，钢丝在运行中所产生的的抖动会导致热镀锌钢丝镀锌层不均匀，影响镀锌质量，这一问题亟待解决。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝热镀锌连续放线装置，本装置为卧式工字轮形式，配合阻尼装置能够控制放线过程中的钢丝张紧状态，放线过程连续、不抖动，效率高。

本实用新型的技术方案是：

一种钢丝热镀锌连续放线装置，包括底架和在底架上转动的工字轮，所述的工字轮的通孔中穿装有支撑轴，支撑轴的两端分别套装有支撑轴承，工字轮的其中一个端面和该端面对应的支撑轴承之间的支撑轴上套装有阻尼盘；底架的上端面铰接有转动架，转动架包括转动压装在支撑轴承上的弧形转动杆和连接弧形转动杆的连接杆，阻尼盘一侧的弧形转动杆的上端面固设有L型支架，L型支架包括焊接在弧形转动杆的上端面的竖向支架和自竖向支架的上端向阻尼盘一侧延伸的横向支架，横向支架中穿装有调节螺钉，调节螺钉的下方固定有弧形固定板，弧形固定板的下方固定有弧形阻尼片。

作为优选，所述的工字轮的通孔的两端分别套装有套筒，支撑轴依次穿过两个套筒。

作为优选，所述的阻尼盘与工字轮对应的端面固定安装有挡杆，与挡杆对应的工字轮的外端面设有挡杆槽，挡杆卡装入对应的挡杆槽中。

作为优选，与支撑轴承对应的底架的上端面分别固设有支撑座，支撑座的上端面分别设有与支撑轴承匹配的弧形凹槽。

作为优选，与弧形转动杆对应的底架的上端面分别固设有支撑架，弧形转动杆与对应的支撑架通过转动销转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本申请的钢丝热镀锌连续放线装置可以根据需要调节工字轮的转速，调节结构简单、操作方便，可以根据实际需要对工字轮的转速进行合理的调节，使钢丝处于一种较佳的张紧状态，阻力小、运行平稳、可以连续放线，避免钢丝抖动或者被拉断，提高了生产效率和产品的合格率，具有较高的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图之二；

图中：1为底架，2为支撑座，3为连接杆，4为弧形转动杆，5为工字轮，6为L型支架，7为弧形固定板，8为弧形阻尼片，9为调节螺钉，10为阻尼盘，11为支撑轴承，12为支撑轴，13为转动销，14为支撑架，15为轴套，16为挡杆。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-3，一种钢丝热镀锌连续放线装置，包括底架1和在底架1上转动的工字轮5。工字轮5的通孔的两端分别套装有套筒，支撑轴12依次穿过两个套筒，套筒用于支撑工字轮5。支撑轴12的两端分别套装有支撑轴承11，工字轮5的其中一个端面和该端面对应的支撑轴承11之间的支撑轴12上套装有阻尼盘10。

阻尼盘10与工字轮5对应的端面固定安装有挡杆16，与挡杆16对应的工字轮5的外端面设有挡杆16槽，挡杆16卡装入对应的挡杆16槽中。挡杆16用于固定工字轮5，使工字轮5与阻尼盘10同步转动，结构简单，拆装方便。

与支撑轴承11对应的底架1的上端面分别固设有支撑座2，支撑座2的上端面分别设有与支撑轴承11匹配的弧形凹槽，支撑轴承11安放在对应的弧形凹槽中，运行平稳，转动阻力小。

底架1的上端面铰接有转动架，转动架包括转动压装在支撑轴承11上的弧形转动杆4和连接弧形转动杆4的连接杆3，与弧形转动杆4对应的底架1的上端面分别固设有支撑架14，弧形转动杆4与对应的支撑架14通过转动销13转动连接，铰接结构简单，操作方便。

阻尼盘10一侧的弧形转动杆4的上端面固设有L型支架6，L型支架6包括焊接在弧形转动杆4的上端面的竖向支架和自竖向支架的上端向阻尼盘10一侧延伸的横向支架，横向支架中穿装有调节螺钉9，调节螺钉9的下方固定有弧形固定板7，弧形固定板7的下方固定有弧形阻尼片8。

工作原理