[实用新型]一种铣床用倒角夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣床用倒角夹具。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动），铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

目前，在铣削加工中对于零件周边倒角多使用倒角刀加工，倒角过程中需要多次的装夹，特别是在批量加工中，效率较低，且这种方法不合适一些不易装夹的软材质薄板零件来，现有的笔式手动倒角器，由手柄和刀头组成,此工具适合用于去除材料边缘毛刺，不适合稍大些的倒角处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床用倒角夹具，具备可以有效的将一些小型材料较软的零件进行倒角处理，运用方便和可靠，可大大提高倒角加工的效率的优点，解决了倒角过程中需要多次的装夹，特别是在批量加工中，工作效率低，而且现有的笔式手动倒角器仅适合用于去除材料边缘毛刺，不适合稍大些的倒角处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用倒角夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一三角块，所述第一三角块远离底座的一端设置有第二三角块，所述第一三角块的顶角和第二三角块的底角固定连接，所述第一三角块的一侧设置有V型槽，所述V型槽的外表面分别与第一三角块的外表面和第二三角块的外表面固定连接，所述第二三角块的顶部开设有第一置刀孔，所述V型槽的外表面开设有与第一置刀孔相适配的第二置刀孔，且第一置刀孔和第二置刀孔贯通，所述底座的外表面设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述底座的内部设置有活动板，所述活动板的外表面与拉杆贯穿底座的一端固定连接，所述活动板的外表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离活动板的一端与底座的内壁固定连接，所述活动板远离强力弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板的远离活动板的一端贯穿底座并延伸至底座的外部。

优选的，所述第二三角块的顶部固定连接有护板，且护板的顶部开设有与第一置刀孔相适配的通孔。

优选的，所述V型槽的折角角度为九十度。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述底座的高度为5cm-7cm。

优选的，所述第一置刀孔和第二置刀孔分别开设在第二三角块的中轴线处和V型槽折角处的中轴线处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二三角块的顶部开设有第一置刀孔和V型槽的外表面开设有与第一置刀孔相适配的第二置刀孔，且第一置刀孔和第二置刀孔贯通，将铣刀插入第一置刀孔内，可通过调节铣刀的位置来改变倒角的大小，将工件沿V型槽推入，即可完成倒角，运用方便、可靠，可大大提高倒角加工的效率，再通过底座的内部设置有活动板，活动板的外表面固定连接有强力弹簧和卡板，卡板的远离活动板的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，提高整体的稳定性，避免在倒角的过程中，整体出现移动，使其整体在批量加工的过程中不需要多次夹装，提高整体的工作效率，使此夹具可以有效的将一些小型材料较软的零件进行倒角处理。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型底座的结构剖视图。

图中：1底座、2第一三角块、3第二三角块、4 V型槽、5第一置刀孔、6第二置刀孔、7护板、8防滑垫、9拉杆、10活动板、11强力弹簧、12卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。