[实用新型]一种石材表面加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材表面加工领域，特别是一种石材表面加工设备。

背景技术

石材是现代建筑装修中不可或缺的一种原材料，为了使石材的外观更符合用户的审美要求，石材加工企业一般会对石材表面进行加工。目前主要有的加工方式有以下几种：通过树脂磨料将石材表面进行抛光；通过高温火焰对石材表面进行加工形成火烧面；通过各种形状的锤在石材表面进行敲击形成相应的石材表面。

目前石材表面的加工是直接通过高温火焰加工或者利用相应的锤子进行加工，这种方式不利于加工的产品质量，因为每块被加工的石材其待加工的平面不具有统一性，目前主要是通过人工测量来弥补这个缺陷。不仅如此，现有的加工方式只能在石材表面进行全面加工，而不能针对某个设定的轮廓范围内进行局部的加工，因为其在局部加工时，总会影响到加工区域外的石材表面。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以自动测量被加工石材平面角度的，又能进行局部加工的石材表面加工设备。

一种石材表面加工设备，包括数控机床本体，数控机床本体包括加工平台，加工平台的两端设有横梁导轨，横梁导轨上安装有横梁，横梁可沿横梁导轨前后移动；所述横梁上设有加工机构导轨，加工机构导轨上安装有加工机构，加工机构可沿加工机构导轨左右移动；所述加工机构包括刀片安装头、轮廓刀具、捶打刀具、旋转电机、刀具电机、火焰加工装置以及光栅尺，所述刀片安装头在旋转电机的驱动下可360°旋转，轮廓刀具和捶打刀具可安装在刀片安装头上。

进一步的，所述捶打刀具包括旋转轴，旋转轴的一端安装在刀片安装头上，另一端连接有一个内凹四边形结构的压块，压块下方设有压杆，压杆下方连接有设有花纹的锤头。

进一步的，所述火焰加工装置包括火焰喷嘴传送气缸，火焰喷嘴传送气缸下方连接有喷嘴机构；喷嘴机构包括喷嘴和两个燃气接口。

进一步的，所述横梁上方设有导杆，导杆穿过火焰刻花机构之后，两端固定在横梁上。

进一步的，所述加工平台两侧还设有刀库。

本实用新型提供的一种石材表面加工设备可以自动测量待加工石材的表面倾斜度，从而自动调整加工机构的加工角度，提高了加工精确度和加工效率。同时，在加工过程中，可以对小范围内火焰加工或者捶打加工，而不影响相应轮廓之外的石材表面，大大提高了加工出来的石材产品的质量，有利于企业标准化生产。

附图说明

图1为本实用新型一种石材表面加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种石材表面加工设备的加工机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种石材表面加工设备的捶打刀具的结构示意图；

图4为本实用新型一种石材表面加工设备的捶打刀具的原理图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行说明，下面将结合附图作详细说明。

如图1-4所示，一种用于上述加工方法的石材表面加工设备，包括数控机床本体，数控机床本体包括加工平台1，加工平台的两端设有横梁导轨2，横梁导轨2上安装有横梁3，横梁3可沿横梁导轨2前后移动。所述横梁3上设有加工机构导轨4，加工机构导轨4上安装有加工机构5，加工机构5可沿加工机构导轨4左右移动；所述加工机构5包括刀片安装头50、轮廓刀具51、捶打刀具54、旋转电机52、刀具电机53、火焰加工装置以及光栅尺55，所述刀片安装头50在旋转电机52的驱动下可360°旋转，轮廓刀具51和捶打刀具54可安装在刀片安装头50上。需要说明的是，当需要加工轮廓时，将轮廓刀具51安装在刀片安装头50上，当需要捶打加工时，将轮廓刀具51拆卸下来，将捶打刀具54安装在刀片安装头50上进行捶打加工。这样可以提高设备的利用率，降低设备成本投入。加工时，将待加工的石材放置在加工平台1上，光栅尺55在石材表面上测量三个点，计算出产品平面与加工平台的基准面之间的倾斜角。然后加工机构5调整好加工角度。接着将轮廓刀具51安装在刀片安装头50上，在刀具电机53的带动下轮廓刀具51按要求雕刻出相应图案的轮廓。加工好轮廓之后，将轮廓刀具51拆下放在刀库7上，安装上捶打刀具54，捶打刀具54在刀具电机53的带动下在轮廓内进行锤打加工，或者通过火焰加工装置在轮廓内进行火焰加工。