[实用新型]一种绢纺生产用流水化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及绢纺用生产设备领域，特别是涉及一种绢纺生产用流水化设备。

背景技术

传统的绢纺工程的工艺流程，是以缫丝为主要原料，通过去杂、脱水、烘干、人工去杂，开绵，中切，圆梳，排绵，成条，最后并条，采用以上工艺，自动化程度低，工艺时间长，劳动强度大,并且工艺过程，经济效率低下。因此申请人于20160601申请了一种梳绵部分全自动的流水线生产绢纺用生产工艺，申请号201610378320X，但是经过实际测试过程中该套流水线仍然存在所需设备过多，精度要求过高，容错率差等一系列问题，为此申请人重新设计了一种绢纺生产用流水化设备，该流水线设备大幅简化，可以进行间歇式生产，生产效率高。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种绢纺生产用流水化设备，其大大简化了原来的绢纺机构，省去了中切机、附夹板、简化了圆梳，提高生产效率，且方便生产厂家切割加工任意长度的绵，为达此目的，本实用新型提供一种绢纺生产用流水化设备，包括输入罗拉、传送台、光滑挡板、输出罗拉、压板、压板升降机构、梳理滚筒和自动取落绵装置，所述传送台有3个分别为传送台一、传送台二和中部传送台，所述中部传送台在传送台一和传送台二之间，绵条通过输入罗拉和输出罗拉从3个传送台上方经过，所述传送台一前侧上方有一对上下放置的输入罗拉，所述输入罗拉两端通过支架固定在传送台一前侧上方，所述传送台二后侧上方有一对上下放置的输出罗拉，所述输出罗拉两端通过支架固定在传送台二后侧上方，所述传送台一上有压板升降机构一，所述压板升降机构一下端有压板一，所述中部传送台上有压板升降机构二，所述压板升降机构二下端有压板二，所述传送台二上有压板升降机构三，所述压板升降机构三下端有压板三，所述传送台一内有前置挡板工作槽，所述传送台二内有后置挡板工作槽，所述中部传送台内有挡板放置槽，所述前置挡板工作槽和后置挡板工作槽内有传动机构，所述前置挡板工作槽内插装有前置光滑挡板，所述前置光滑挡板与前置挡板工作槽内传动机构连接通过前置挡板工作槽内传动机构控制沿前置挡板工作槽来回运动，所述后置挡板工作槽内插装有后置光滑挡板，所述后置光滑挡板与后置挡板工作槽内传动机构连接通过后置挡板工作槽内传动机构控制沿后置挡板工作槽来回运动，所述传送台一与中部传送台之间为工作位一，所述传送台二与中部传送台之间为工作位二，所述工作位一两侧分别有前置自动取落绵装置一和前置自动取落绵装置二，所述工作位二两侧分别有后置自动取落绵装置一和后置自动取落绵装置二，所述梳理滚筒有4个分别为底面梳理滚筒一、底面梳理滚筒二、顶面梳理滚筒一和顶面梳理滚筒二，所述前置自动取落绵装置一和前置自动取落绵装置二以及后置自动取落绵装置一和后置自动取落绵装置二之间有梳理滚筒移动机构，工作状态工作位一中底面梳理滚筒一或底面梳理滚筒二通过梳理滚筒移动机构保证其中一个底面梳理滚筒在对应绵条下方另一个底面梳理滚筒在前置自动取落绵装置一或前置自动取落绵装置二中，工作状态工作位二中顶面梳理滚筒一或顶面梳理滚筒二通过梳理滚筒移动机构保证其中一个顶面梳理滚筒在对应绵条上方另一个顶面梳理滚筒在后置自动取落绵装置一或后置自动取落绵装置二中。

本实用新型的进一步改进，所述压板升降机构包括升降机构支架、拉杆、转轮、连接杆和动力机构，所述升降机构支架固定在对应传送台上，所述拉杆下端通过支架与对应压板上端面相连，所述拉杆穿过升降机构支架中部限位支架，所述拉杆上端通过连接轴与连接杆下端相连，所述连接杆上端固定在转轮一侧，所述转轮的转轴安装在升降机构支架上方并与动力机构转轴相连，压板升降机构可以采用以上曲柄导杆机构。

本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括齿条、活动齿轮和电机，所述传动机构在对应挡板工作槽内，所述挡板工作槽的一个侧壁有齿条，所述齿条与活动齿轮相互啮合，对应活动挡板内安装有电机，所述电机的转轴与活动齿轮中心相连，采用以上结构后通过槽内传动机构即可完成光滑挡板伸缩。