[实用新型]一种螺母焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是一种螺母焊接机。

背景技术

目前，摩托车或其他设备上经常用到片状的焊有螺母的工件，用以起连接作用或作为安装板使用，这种工件设置有用以容纳螺母的通孔，需将螺母的外边缘焊接在所述通孔的边缘上，现有技术中一般通过手工焊，焊接效率较低，且对操作者的焊接技能要求较高，难以保障焊接质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，提供一种能够实现螺母在工件上的自动化焊接的螺母焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺母焊接机，包括工作台，所述工作台上表面可旋转设置有安装盘，所述安装盘中心设置有用以套装螺母的第一安装部，所述安装盘表面还设置有用以安装工件的第二安装部，所述工作台下方设置有驱动安装盘旋转的驱动装置，所述焊接机还包括自动焊接系统 ，所述自动焊接系统设置有焊接头，所述焊接头可驱动至螺母与工件交界线处进行焊接。

进一步的，所述第一安装部为与螺母适配的螺柱，所述第二安装部为与工件边缘形状适配分布的用以限位的若干限位柱，所述限位柱可伸缩设置于工作台上。

作为上述方案的优选实施方案，所述工作台上设置有若干凹槽，所述限位柱通过弹性卡扣结构设置于所述凹槽中，所述限位柱被压时的顶端不高于工件的下底面。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机设置有第一输出轴，所述第一输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部设置有第二输出轴，所述工作台设置有容纳第二输出轴的通孔，所述第二输出轴穿过所述通孔后与安装盘连接。

作为上述方案的优选实施方案，所述安装盘可拆卸安装于所述第二输出轴的顶端。

进一步的，所述工作台边缘设置有滑轨，所述滑轨上可滑动设置有安全罩。

作为上述方案的优选实施方案，其特征在于：所述安全罩设置有用以观察的透明窗。

进一步的，所述自动焊接系统还包括用以驱动焊接头动作的动力装置及控制焊接头内焊条的进给速度和进给量的控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种螺母焊接机，设置有可转动的安装盘，及自动焊接系统，将焊接头对准螺母与工件交界线处，通过安装盘的旋转来实现螺母的一周的焊接，大大提高了焊接效率，且用机械焊接代替手工焊接，焊接更加均匀，保障了焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种螺母焊接机，包括工作台1，所述工作台1上表面可旋转设置有安装盘2，所述安装盘2中心设置有用以套装螺母的第一安装部21，所述安装盘2表面还设置有用以安装工件6的第二安装部22，所述工作台1下方设置有驱动安装盘2旋转的驱动装置3，所述焊接机还包括自动焊接系统4 ，所述自动焊接系统4设置有焊接头41，所述焊接头41可驱动至螺母与工件6交界线处进行焊接。工作时，自动焊接系统4将焊接头41输送至螺母与工件6交界线处进行焊接，安装盘2在驱动装置3的作用下旋转，实现螺母外围一周的焊接。

进一步的，所述第一安装部21为与螺母适配的螺柱，所述第二安装部22为与工件6边缘形状适配分布的用以限位的若干限位柱，所述限位柱可伸缩设置于工作台1上，焊接前先将螺母配合安装于所述螺柱上，再将工件6在限位柱的作用下定位于安装盘2上，具体的，作为本实施例的一种优选实施方案，所述工作台1上设置有若干凹槽，所述限位柱通过弹性卡扣结构设置于所述凹槽中，所述弹性卡扣结构可采用本领域中常用的弹性按压结构，所述限位柱被压时的顶端不高于工件6的下底面，保障在焊接完毕后，可顺利的将工件6与螺母一起旋转拆卸。