[实用新型]一种数控四边刨槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刨槽机，尤其是涉及一种数控四边刨槽机。

背景技术

随着人们物质生活的改善，对高档不锈钢折弯件及装饰板的加工精度要求也越来越高。刨槽机正是用来实现这种薄板件精度加工的设备。目前市面上进行薄板加工的刨槽机基本上都只能沿X轴一个方向进行开槽，而客户往往会需求在X轴及Y轴两个方向都能进行开槽，而且两个方向的成槽要保持垂直。现有的解决办法是在X轴开完槽后，由工人手动将金属薄板旋转90°，再次将金属薄板压紧后完成另一个方向的开槽。此方法不仅浪费人工，而且由于金属薄板被重新挪动过，很难保证X轴和Y轴互相垂直，满足不了客户的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控四边刨槽机，其能够在完成X轴、Y轴两个方向开槽同时提高产品的加工质量，以解决现有技术中数控刨槽机存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控四边刨槽机，其包括机架、龙门架、X轴传动装置和Y轴传动装置，所述机架上设置有工作平台，所述X轴传动装置驱动龙门架沿工作平台长度方向往复运动，其中，所述龙门架上设置有自由旋转刀架，所述Y轴传动装置驱动所述自由旋转刀架沿龙门架宽度方向往复运动，所述自由旋转刀架上设置有用于驱动刀头旋转的旋转驱动电机，所述工作平台的一侧设置有若干个容置腔，所述容置腔内设置有用于在X轴方向压紧金属薄板的隐藏压脚，所述龙门架的一侧安装有当Y轴方向开槽时用来将金属薄板压紧的龙门压脚，所述工作平台的一端设置有用于在Y轴方向将金属薄板压紧的活动压脚，压脚传动装置驱动活动压脚沿工作平台宽度方向往复运动。

特别地，所述自由旋转刀架包括刀架体、刀架座、刀架和升降驱动组件，所述刀架座固定于所述刀架体内，所述升降驱动组件驱动刀架可升降地设置于所述刀架座内，所述刀架连接有旋转电机，且所述刀架上固定有刀架盒，所述刀架盒内固定有若干个刀头，所述旋转电机驱动所述刀架自由旋转，所述升降驱动组件包括伺服电机、电机座、联轴器和滚珠丝杠，所述电机座设置于所述刀架体的上方，所述伺服电机固定于所述电机座上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接所述滚珠丝杠，所述刀架上固定有丝杠螺母。

特别地，所述隐藏压脚包括支架、第一压脚和油缸，所述第一压脚铰接于所述支架上，所述油缸通过传动组件驱动第一压脚逆时针旋转的同时向上运动或顺时针旋转的同时向下运动。

特别地，所述龙门压脚包括底座、支撑板、第二压脚、斜铁、油缸和弹性件，所述底座竖直固定于龙门架的内侧，所述斜铁固定于所述底座内侧的上部，且所述斜铁的底部设置有导向斜面，所述支撑板固定于所述底座内侧，所述第二压脚可沿支撑板前后倾斜移动地设置于支撑板上，所述弹性件连接于所述压脚和第二底座之间，所述油缸固定于所述底座，所述第二压脚靠近底座的一端通过弹性件的拉力同时紧贴导向斜面和油缸的活塞杆端。

特别地，所述X轴传动装置包括伺服电机、小同步带轮、大同步带轮、驱动齿轮和齿条，所述伺服电机固定于龙门架内，所述齿条固定于机架的一侧，所述伺服电机的输出轴与小同步带轮连接；所述小同步带轮通过同步带与大同步带轮连接；所述大同步带轮安装于驱动轴的一端；所述驱动轴另一端连接驱动齿轮；所述驱动齿轮与齿条相啮合。

特别地，所述Y轴传动装置包括伺服电机、小同步带轮、大同步带轮、滚珠丝杠和丝杠螺母，所述伺服电机固定于龙门架内，所述丝杠螺母固定于自由旋转刀架上，所述伺服电机的输出轴与小同步带轮连接；所述小同步带轮通过同步带与大同步带轮连接，所述大同步带轮与所述滚珠丝杠连接。

特别地，所述压脚传动装置包括伺服电机、滚珠丝杠和丝杠螺母，所述丝杠螺母固定于活动压脚的底座上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述滚珠丝杠连接。

特别地，所述机架的底部设置有用于固定机架的固定座。

特别地，所述第一压脚中部的两侧与所述支架之间均通过销轴铰接有第一铰接板，所述传动组件包括连接块，所述油缸的驱动端驱动所述连接块上下运动，所述连接块的两侧与所述第一压脚尾端的两侧之间均通过销轴铰接有第二铰接板。

特别地，所述支撑板上设置有销轴，对应销轴于所述第二压脚上开设有斜孔，所述第二压脚通过斜孔和销轴设置于所述支撑板上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述数控四边刨槽机在经过一次压紧金属薄板后，能够完成X轴、Y轴两个方向的开槽，并且能切实保障X轴和Y轴两个方向开槽的垂直。不仅自动化程度高，节省人力；而且运行可靠稳定，提高了产品的加工质量。