[实用新型]工业X射线探伤机升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测辅助用具，特别涉及一种工业X射线探伤机升降装置。

背景技术

工厂自检产品焊缝时需要将工业X射线探伤机升降至指定高度，用于定向X射线检测时调节射线焦距，由于工业X射线探伤机较为笨重，传统方法为使用脚踩式液压小车升降工业X射线探伤机，因脚踩力度控制较难，且液压小车泄压时下降距离难以控制，导致工业X射线探伤机升降精度较低，影响底片的曝光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业X射线探伤机升降装置，具有较好的升降精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业X射线探伤机升降装置，包括架体，架体上固定有蜗杆减速机、滚筒，蜗杆减速机的输入端连接驱动装置，输出端与滚筒之间传动连接，架体上还设有升降轨，升降轨上可移动地设有用于固定X射线机的升降架，架体顶端设有定滑轮，定滑轮上箍设有升降绳，升降绳一端卷于滚筒上，另一端与升降架连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动滚筒转动，通过收放滚筒上缠绕的升降绳来控制升降架的上升或下降，蜗杆减速机不仅可将驱动装置提供的驱动力转化为较小转速，使滚筒慢速转动，提高升降架上升或下降的精度，还具有自锁功能，可防止滚筒受拉反转。

优选的，驱动装置为手轮。

通过采用上述技术方案，使用手轮配合蜗杆减速机，手动控制滚筒的转动，手轮输入的转速经蜗杆减速机减速输出较低转速，从而提高升降架升降精度。

优选的，手轮与所述蜗杆减速机的输入端之间连接设有斜齿轮减速机。

通过采用上述技术方案，使用斜齿轮减速机进一步对手轮提供的转速进行减速，使升降机的升降精度得到进一步提升。

优选的，驱动装置为步进电机，步进电机固定于架体上。

通过采用上述技术方案，步进电机的旋转是以固定的角度一步一步地进行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，因此步进电机的旋转圈数可控，在蜗杆减速机的输入端设置步进电机，蜗杆减速机输出精确可控的低转速，从而间接提高升降架的升降精度。

优选的，蜗杆减速机的输出端与所述滚筒通过传动链连接，架体上还设有链条张紧机构，链条张紧机构包括张紧板，滚筒固定于张紧板上。

通过采用上述技术方案，由于链条松动的情况下，驱动轮与从动轮会出现运动不同步的情况，即驱动轮旋转时需先将链条绷紧后才能拉动从动轮旋转，从动轮的运动因此落后于驱动轮，反之亦然。使用链条张紧机构可始终保持链轮张紧，有利于驱动装置对升降架的精准控制。

优选的，张紧板通过螺栓与架体连接，张紧板上设有直长形的螺栓固定孔，链条张紧机构还包括固定于架体上的张紧块，张紧块上设有用于顶住张紧板一侧的压紧螺钉。

通过采用上述技术方案，将螺栓固定于直长形的螺栓固定孔的不同位置处，可调节张紧板与蜗杆减速机的距离，从而使链条张紧；在张紧块上用压紧螺钉顶住张紧板一侧，同样可达到增大张紧板与蜗杆减速机之间距离的效果。

优选的，升降架包括滑动组件，滑动组件包括平行连接的长板和长杆，长板与长杆夹住升降轨设置，长杆两端设有与升降轨配合的滚轮。

通过采用上述技术方案，由长杆和长板构成的滑动组件夹住升降轨，受到升降轨的限位作用，只能沿着升降轨运动，在水平方向偏移量较小，长杆两端的滚轮在升降轨内滚动，减小了升降架沿升降轨移动时所受摩擦阻力。

优选的，升降架还包括前叉，前叉与长板垂直连接，X射线机固定于前叉上，前叉上设有加强板，加强板与前叉、长板均为焊接连接。

通过采用上述技术方案，使用前叉作为X射线机的固定平台，并使用加强板提高前叉与滑动组件的连接强度，保证升降架运动时，固定于升降架上的X射线机固定平稳，震动幅度较小。

优选的，架体底部前端设有垫脚。

通过采用上述技术方案，因X射线机具有一定重量，架体重心偏向前侧，抬高架体前端可一定程度上避免架体向前倾倒，提高了装置的使用安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

X射线机的升降精确可控，装置简单，实用性较强，易于推广，X射线机的固定效果良好，晃动程度小，且使用安全性较高。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型表现内部结构的示意图；

图2为本实用新型表现平台上链条张紧机构的俯视图；

图3为实施例1中本实用新型表现升降架结构的示意图；

图4为实施例2中本实用新型的整体结构示意图。