[实用新型]一种浮法玻璃成型用冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮法玻璃成型用冷却系统，属于浮法玻璃技术领域。

背景技术

目前，玻璃的主要生产方法为浮法，浮法玻璃及其制品广泛应用于建筑、交通运输以及各经济部门，其产量和用途在各种玻璃制品中占有突出的地位。随着电子、化工、轻工、机械等行业的迅速发展和市场竞争的日趋激烈，对玻璃产品质量要求越来越高，同时工业能源和资源也日趋紧张，因此，缩短开发周期，优化工艺过程，提高产品质量，降低生产成本，已成为企业能在市场竞争中不败的客观要求。

现有的浮法玻璃在成型室中成型，成型室的下方设置有锡槽，锡槽中设置有锡液，浮法玻璃熔窑内的熔液经过澄清均化后流入到成型室下方的锡槽中，熔液在锡液表面形成带状玻璃板，成型室中的温度低于熔液的温度，成型室中的低温会促使熔液冷却成型。冷却成型的带状玻璃板从成型室一侧的排料口排出，然后被排料辊推进至下一步工序中。现有成型室大多采用在铜管中通入冷却水的方式是给成型室降温，该降温方式为静态降温，降温速率较低，并且易导致成型室中的温度分布不均，最终导致成品浮法玻璃的内应力过高，影响浮法玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种浮法玻璃成型用冷却系统，具体技术方案如下：

一种浮法玻璃成型用冷却系统，包括成型室，成型室的下方设置有锡槽，锡槽中设置有锡液，锡液表面设置有带状玻璃板，所述成型室的一侧设置有排料口，排料口的外部设置有排料辊，所述成型室的内部固设有多个保温隔板，所述成型室被保温隔板分隔成多个冷却室，所述保温隔板的下端与玻璃板之间设置有间隙，所述冷却室中设置有冷却辊；所述排料口的外部还设置有带状金属化薄膜，金属化薄膜设置在排料辊的上方，所述金属化薄膜包括绝缘基膜，绝缘基膜的前半段设置有金属镀层，所述绝缘基膜的后半段与成型室的外壁固定连接，所述绝缘基膜与成型室外壁的连接处设置在排料口的上方。

作为上述技术方案的改进，所述冷却辊包括两端均敞开的筒体，筒体的尾端固设有后闷盖，所述筒体的首端固设有前闷盖，前闷盖中央设置有安装孔，所述筒体的内部设置有两端均敞开的内管，内管的进水端与后闷盖之间设置有间隙，所述内管与筒体之间固设有连杆，所述前闷盖的外侧设置有定接头，定接头与筒体之间设置有旋转接头，旋转接头的尾端设置在筒体的内部且旋转接头的尾端与内管的出水端之间设置有间隙，所述定接头中设置有进水腔、排水腔、冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口与进水腔连通，冷却水出口与排水腔连通，所述旋转接头的首端伸入进水腔，进水腔与旋转接头的内腔连通，旋转接头的内腔与筒体的内腔连通，旋转接头与定接头之间设置有第一轴承，旋转接头与定接头之间通过第一轴承活动连接；所述旋转接头的中央设置有横管，横管的首端伸入内管的出水端，横管的首端与内管的出水端之间设置有第二轴承，横管与内管之间通过第二轴承活动连接，横管的尾端与定接头固定连接且横管的内腔与排水腔连通，横管的内腔与内管的内腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述筒体的外部固设有多个换热翅片。

本实用新型所述浮法玻璃成型用冷却系统利用冷却辊给冷却室降温，再利用金属化薄膜降低冷却室中冷风外溢速率，该浮法玻璃成型用冷却系统降温速率高，成型室冷却速率快，降温冷却动作灵敏且易于控制，冷却室中的温度分布均匀，能够有效降低半成品玻璃板的内应力，成品浮法玻璃的质量显著提高。

附图说明

图1为本实用新型所述浮法玻璃成型用冷却系统结构示意图；

图2为本实用新型所述金属化薄膜结构示意图；

图3为本实用新型所述冷却辊结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。