[实用新型]缓慢冷却式石灰生产炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰生产装置，具体地说是一种缓慢冷却式石灰生产炉。

背景技术

众所周知，石灰通常都是由石灰质材料在石灰炉内经过进行加热、冷却等生产工艺制成，现有的石灰生产炉，一般包括筒形的炉体，设置在炉体中部的加热腔以及设置在加热腔下方的冷却腔以构成，当需要生产的过程中，将石灰质材料投入到炉体内依次进行加热、冷却后输出，由此获得产品石灰，然而现有的石灰炉，由于其结构设计不合理，在加热腔加热完成后使物料直接落入到冷却腔内通过冷却腔迅速降温，现有的这种结构形式，虽然能够获得降温效果，但是由于使物料迅速冷却，从而改变了石灰料的产出质量，甚至在速冷过程中还会对石灰料造成板结现象，从而降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使石灰料加热后缓慢冷却，从而保证产品质量的缓慢冷却式石灰生产炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的缓慢冷却式石灰生产炉，包括炉体以及炉体内形成的煅烧腔体和位于煅烧腔体下方的冷却腔体，煅烧腔体内设置有沿炉体内壁向炉体中心下方倾斜设置的环形挡料板，环形挡料板的中心形成落料腔，炉体的内壁上还排布有侧部燃烧器，侧部燃烧器从炉体内壁向炉体中心下方倾斜设置，炉体内还设置有位于煅烧腔体内的中心燃烧器，中心燃烧器的中下部伸入到冷却腔体内，中心燃烧器的中下部外壁上设置有水冷盘管，冷却腔体的下部具有冷凝管，冷凝管环布在炉体的内壁上。

所述环形挡料板上排布有网孔。

所述中心燃烧器通过支撑杆固定连接在炉体的内壁上。

所述炉体的内壁上具有倾斜设置的安装座，所述侧部燃烧器通过安装座安装在炉体的内壁上。

采用上述的结构后，由于炉体内设置的沿炉体内壁向炉体中心下方倾斜设置的环形挡料板，具有水冷盘管的中心燃烧器以及冷却腔体的下部设置的冷凝管，由此一方面，不但能够通过环形挡料板能够对物料进行阻挡加热，提高了加热的均匀性，而且经过阻挡加热后的物料可以通过网孔缓慢落下，延长了落下的时间，一定程度上起到散热作用，再一方面，缓慢落下的物料再经过水冷的初步冷却后使得温度进一步降低后再进入到冷凝管的低温冷却，从而使得物料有个缓慢的降温过程，从而保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型缓慢冷却式石灰生产炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的缓慢冷却式石灰生产炉作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的缓慢冷却式石灰生产炉，包括炉体1以及炉体内形成的煅烧腔体2和位于煅烧腔体下方的冷却腔体3，煅烧腔体2内设置有沿炉体内壁向炉体中心下方倾斜设置的环形挡料板4，环形挡料板4上排布有网孔，一方面可以通过环形挡料板能够对物料进行阻挡加热，提高了加热的均匀性，而且经过阻挡加热后的物料可以通过网孔缓慢落下，延长了落下的时间，一定程度上起到散热作用，环形挡料板4的中心形成落料腔5，炉体1的内壁上还排布有侧部燃烧器6，侧部燃烧器6从炉体内壁向炉体中心下方倾斜设置，炉体1内还设置有位于煅烧腔体内的中心燃烧器7，中心燃烧器7的中下部伸入到冷却腔体3内，中心燃烧器7的中下部外壁上设置有水冷盘管8，冷却腔体3的下部具有冷凝管9，冷凝管9环布在炉体的内壁上。

进一步地，所说的中心燃烧器7通过支撑杆10固定连接在炉体的内壁上，炉体的内壁上具有倾斜设置的安装座11，所述侧部燃烧器6通过安装座11安装在炉体的内壁上。