[实用新型]一种外包装膜切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜切断装置，尤其涉及一种外包装膜切断装置。

背景技术

在杯装灌装食品生产中，杯子完成食品灌装封口之后，经过清洗、干燥等一系列工序之后进行包装环节。这一环节是传统上是采用人工进行，通过人工将灌装杯子按照生产规格进行计数摆放，然后再进行封膜包装。

为了提高生产效率，现在采用自动化的计数封包方式，将待封包的灌装杯按照一定数量进行移动、摆放、封包和热封。由于灌装杯一般采用上下倒置的互嵌排列方式，当进行封包时，假如采用一次性热封切断方式，热封刀自上至下热封切断时，会向下拖动前后薄膜，导致灌装杯倾倒散乱；同时，也由于薄膜的拖动，导致其它灌装杯组没有被薄膜所覆盖，无法完成封包。对于这种情况，只能将热封切断拆分为两道工序，即是薄膜切断和热封，但是，薄膜切断同样会出现上述薄膜拖动导致灌装杯倾倒及灌装杯组没有被薄膜覆盖的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种外包装膜切断装置，这种外包装膜切断装置能够避免薄膜拖动而导致灌装杯倾倒，并确保顺利完成灌装杯组的封包。采用的技术方案如下：

一种外包装膜切断装置，包括机架和输送机构，其特征在于：还包括至少一个切断机构和至少一个压紧机构，切断机构、压紧机构的数量相等；各个切断机构、压紧机构沿所述输送机构的输送方向相间设置在所述机架上，并均处于所述输送机构上方。

上述输送机构用于输送需要封包的灌装杯组，通常为输送带。

灌装杯组由输送机构进行输送，完成薄膜覆盖后到达压紧机构下方，此时压紧机构自上向下压紧灌装杯组，使得覆盖在灌装杯组上、下表面的薄膜均得到压紧；然后切断机构对薄膜进行热封切断时，由于压紧机构的压紧，灌装杯组的前后薄膜不会随切断机构的向下切断而发生拖动，避免灌装杯由于薄膜拖到而发生倾倒，确保顺利完成灌装杯组的封包。

作为本实用新型的优选方案，所述切断机构、所述压紧机构的数量均为至少两个。由于灌装杯的计数封包为多组数，设置与灌装杯组数量相同的切断机构和压紧机构，使得能够同时对多组灌装杯组进行封包，提高灌装杯组的封包效率。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述切断机构包括切刀、切刀支架和切刀驱动装置；切刀支架可调节的安装在所述机架上，切刀驱动装置安装在切刀支架上；切刀安装在切刀驱动装置的动力输出端上。

上述切刀驱动装置一般采用气缸。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述切断机构还包括两条切刀导轨，两条切刀导轨分别处于所述输送机构的两端；所述切刀的两端能够沿相应的切刀导轨上下移动。切刀沿导轨对薄膜进行热切断，使切刀在热切断过程中更加平稳，切断效果更好。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述压紧机构包括压板、压板支架和压板驱动装置；压板支架可调节的安装在所述机架上，压板驱动装置安装在压板支架上，压板安装在压板驱动装置的动力输出端上。采用驱动压板下压的方式，结构简单，操作方便。

上述压板驱动装置一般采用气缸。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型外包装膜切断装置采用输送机构对灌装杯组进行输送，灌装杯组经过薄膜覆盖后到达压紧机构下方，此时压紧机构自上向下压紧灌装杯组，使得覆盖在灌装杯组上、下表面的薄膜均得到压紧；然后切断机构对薄膜进行热封切断时，由于压紧机构的压紧，灌装杯组的前后薄膜不会随切断机构的向下切断而发生拖动，避免灌装杯由于薄膜拖到而发生倾倒，确保顺利完成灌装杯组的封包；而设置与灌装杯组数量相同的切断机构和压紧机构，使得能够同时对多组灌装杯组进行封包，提高灌装杯组的封包效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2为图1中切断机构3沿A向的视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。