[实用新型]一种导轨粗糙度检测仪固定架有效
| 申请号: | 201720307592.0 | 申请日: | 2017-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN206600577U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 王四新 | 申请(专利权)人: | 苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司 |
| 主分类号: | F16M11/04 | 分类号: | F16M11/04;F16M13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导轨 粗糙 检测 固定 | ||
技术领域
本实用新型属于粗糙度检测技术领域,具体涉及一种导轨粗糙度检测仪固定架。
背景技术
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“T”型导轨,“T”型导轨具有刚性强、可靠性高、安全、廉价等优点。
电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道,保证轿厢和对重沿其作上下运动,保证自动扶梯和自动人行道梯沿其作倾斜或水平运动,为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向,因此电梯导轨的质量及其表面粗糙度对电梯运行至关重要。
目前,传统技术中主要通过人工手持粗糙度检测仪对导轨表面质量进行检测,测试时将传感器的触针搭在工件上,与被测工件垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器,触针根据被测表面轮廓峰谷起伏变化产生上下移动,从而检测出被测表面的粗糙度情况。由于目前导轨侧面粗糙度检测均通过人工手持粗糙度传感器,在检测过程中难免会出现晃动,影响检测结果,增加工作量。
鉴于以上问题,有必要提出一种可以有效定位检测仪的固定架,检测时,通过将检测仪与导轨相对固定,保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度,提高检测结果的准确性,无需人员长时间手持操作,降低劳动量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种导轨粗糙度检测仪固定架,检测时,通过固定架将检测仪与导轨相对固定,保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度,提高检测结果的准确性,无需人员长时间手持操作,降低劳动量。
根据本实用新型的目的提出的一种导轨粗糙度检测仪固定架,所述固定架包括底板、固定设置于所述底板一端的用以限位检测仪的挡板,所述挡板位于所述检测仪顶部位置处;所述检测仪顶部伸出有传感器,所述挡板上与所述传感器对应位置处开孔,所述传感器自所述开孔伸出与底板下方的导轨表面接触;
所述固定架还包括设置于所述底板后侧的定位支架,所述定位支架设置于所述导轨上。
优选的,所述挡板包括与底板固定的连接部与垂直底板设置的限位部,所述连接部向底板外侧延伸,至少所述连接部伸出底板的部分为镂空结构,该镂空结构形成所述开孔,所述传感器自所述镂空结构中穿出与底板下方的导轨接触。
优选的,所述限位部呈U型结构,所述检测仪的端部包覆于所述U型结构内。
优选的,所述定位支架为Z型结构,分别包括第一平面,垂面及第二平面,所述第一平面固定于所述底板上,固定后所述底板、垂面及第二平面间围城U型卡槽,所述U型卡槽卡接于导轨上,所述传感器与底板下方的导轨表面接触。
优选的,所述第二平面上垂直设置有一锁紧机构,对应的,所述第二平面上开设有通孔,所述锁紧机构穿过所述通孔后抵靠在所述导轨上。
优选的,所述锁紧机构包括锁紧螺栓与螺母。
优选的,所述底板另一端设置有盖板,所述盖板与底板间固定连接并围成一矩形空间,所述检测仪的后端固定安放于所述矩形空间内。
本实用新型公开了一种导轨粗糙度检测仪固定架,包括底板、挡板及定位支架,挡板位于检测仪顶部位置处对其限位,固定架通过定位支架卡接于导轨上;检测仪顶部伸出的传感器与底板下方的导轨表面接触对其表面粗糙度进行检测,检测时,通过固定架将检测仪与导轨相对固定,保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度,提高检测结果的准确性,无需人员长时间手持操作,降低劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的固定架的主视图。
图2为底板的俯视图。
图3为挡板的俯视图。
图4为挡板的左视图。
图5为盖板的左视图。
图6为定位支架的主视图。
图7为固定架的立体图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、底板 2、挡板 3、定位支架 4、盖板 5、锁紧机构
11、限位翻边 21、连接部 22、限位部 23、开孔 31、第一平面,32、垂面 33、第二平面
具体实施方式
传统技术中主要通过人工手持粗糙度检测仪对导轨表面质量进行检测,在检测过程中难免会出现晃动,影响检测结果,增加工作量。
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