[实用新型]旋转装置及试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其是涉及一种旋转装置及试验装置。

背景技术

煤与瓦斯突出事故是指煤矿开采过程中，在地应力、瓦斯压力和煤岩物理力学性质三者综合作用下，破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。表现为几吨至数千吨甚至达万吨以上的破碎煤岩在数秒至几十秒时间内，由煤岩体向采掘空间抛出，同时伴有大量瓦斯涌出，给矿井安全生产带来极大的危害。如此巨大的能量是如何聚集，又是如何耗散的呢？故需要一种实验装置，能够模拟煤在高压瓦斯环境里吸附一段时间，再突然卸压的过程。通过观察卸压后煤的破碎程度，进而计算吸附瓦斯解吸过程破碎煤的能力；同时监测卸压过程中气体压力变化和温度变化。从而进一步分析煤与瓦斯突出的能量源和能量耗散规律，为更好地预测和预防煤与瓦斯突出提供理论依据。

现有的煤与瓦斯突出试验主要分为大型的突出模拟装置和小型突出模拟装置，大型模拟置能很好地模拟型煤的突出，但是用来模拟高压吸附瓦斯瞬间卸压破煤较不方便；小型的模拟装置试验缸的卸压口普遍只有一个，有的在圆柱状试验缸一端沿轴向开设，有的在圆柱状试验缸一端沿径向开设，这类只开设一个卸压口的试验缸均存在卸压时试样受力不均衡、卸压速度慢等问题。

在破煤实验装置实验的时候，排气孔设置的固定，每次实验的时候，气体从腔体内冲出的时候，相对于整个装置而言是固定的；由于腔体内部各个方向的结构不是完全一样的，对于实验的影响是未知，需要进行探索研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转装置及试验装置，以解决破煤实验的时候，排气孔相对于整个装置位置固定，不能排除装置内部由于从排气孔内出去的气体由于经过不同通道对卸压的影响的技术问题。

本实用新型提供的一种旋转装置，包括腔体、内旋转板和旋转杆；所述腔体内设置有内腔，在腔体的内侧壁上设置有环形凹槽；所述内旋转板设置在所述环形凹槽内；

所述内旋转板与所述腔体形成导流腔；在所述腔体上设置有与导流腔连通的排气孔；在所述内旋转板上设置有与导流腔连通的进气孔；

在所述导流腔内设置有旋转齿轮，所述内旋转板上设置有与旋转齿轮啮合的齿；

在所述腔体上设置有用于驱动旋转齿轮转动的旋转杆。

进一步地，所述内旋转板内侧设置有用于与腔体连接支撑台；在所述环形凹槽上设置有支撑台配合的卡台。

进一步地，所述腔体上设置有四个排气孔，在所述内旋转板上设置有四个进气孔。

本实用新型还提供一种试验装置，包括上述所述旋转装置，在所述腔体上设置有卸压管道；所述卸压管道安装在所述排气孔处；

在所述卸压管道上设置有爆破片；所述腔体内插入有活塞杆，所述活塞杆与所述内腔的中心线重合；

在所述腔体的内侧壁上设置有温度传感器和压力传感器；在所述腔体上设置有气体通道；所述气体通道用于连接真空泵和高压气瓶。

进一步地，所述活塞杆下端设置用于对气体加压的加载头。

进一步地，所述活塞杆与所述腔体之间设置有用于密封的密封圈。

进一步地，所述爆破片通过夹持器设置在所述卸压管道的端头。

进一步地，所述真空泵通过第一连接管与所述气体通道相连；所述高压气瓶通过第二连接管与所述气体通道相连；且所述气体通道、第一连接管和第二连接管交汇。

进一步地，所述第一连接管上设置有用于控制的开关和真空控制阀；所述开关设置在靠近所述真空泵一端。

进一步地，在所述第二连接管上依次设置有减压阀、压力表和控制阀；且所述减压阀设置在靠近所述高压气瓶一端。

本实用新型提供的旋转装置及试验装置，在内旋转板上设置进气孔，在腔体上设置排气孔，多个排气孔同时连接一个卸压管道，避免了各个排气孔分别安装爆破片难以同时爆破的问题；通过旋转杆能够调节内旋转板的位置，使其改变进气孔，与现有技术相比，相当于能够不断改变腔体上设置的排气孔的位置；通过多组实验对比，确保破煤实验装置的数据的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的旋转装置的立体图；

图2为图1旋转装置的纵截面结构示意图；