[实用新型]一种金相样件抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机。

背景技术

现有的抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

但是，抛光盘起作用的仅是其中的圆环部分，虽然圆盘不同半径处的抛光速度不一样，但是这个可以通过调节电机转速来弥补，圆盘状的抛光盘显然会增加材料的用量，同时增加了抛光机的质量和体积空间，对空间比较狭小的实验室来说显然是不利的，而且白白增加了抛光盘材料的耗损。

实用新型内容

针对现有的抛光机存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种金相样件抛光机，它能减少抛光盘材料的用量，且能减小抛光机的质量和体积。

本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括电机、自转旋转头、圆环形抛光盘和支撑架，支撑架由支座顶持支撑架平台，支撑架平台由上平台和下平台通过平台颈圈组合成一体，电机安装在上平台上；圆环形抛光盘位于电机中部外围并由抛光盘支架固定，抛光盘支架底部通过轴承活动连接在平台颈圈外圆，电机轴向下穿过平台颈圈中心孔连接第一传动机构，第一传动机构的从动轴穿过下平台连接第二传动机构，第二传动机构连接抛光盘支架下端的驱动轮；旋转头架由上平台固定紧贴电机外壁，旋转头架上端伸出横杆，横杆端部装有朝下的微型电动机，微型电动机的输出轴上装有自转旋转头，自转旋转头下端正对圆环形抛光盘的圆环面。

本实用新型的工作原理：电机运行，通过第一传动机构和第二传动机构带动抛光盘支架上的圆环形抛光盘转动；金相样件被加持在自转旋转头上且与圆环形抛光盘的圆环面接触，自转旋转头在微型电动机的带动下实现自传，金相样件在圆环形抛光盘的公转和自转旋转头的自转条件下抛光。

本实用新型的技术效果是：用圆环形抛光盘替代了现有的抛光盘，节省了抛光盘材料，同时减小了质量；由于圆环形抛光盘位于电机中部外围，节约了空间，减小了体积。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中支撑架的结构图；

图3为图1中自转旋转头的结构示意图。

图中：1.电机；2.自转旋转头；21.旋转头架；22.微型电动机；3.圆环形抛光盘；31.抛光盘支架；4.支撑架；41.支座；42.上平台；43.下平台；44.平台颈圈；5.第一传动机构；51.从动轴；6.第二传动机构；7.电机轴；10.外壳；11.固定槽；12.固定杆；13.卡爪；14.金相夹持器；15.弹簧；16.微型电动机输出轴；17. 弹簧芯轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括电机1、自转旋转头2、圆环形抛光盘3和支撑架4，支撑架4由支座41顶持支撑架平台，支撑架平台由上平台42和下平台43通过平台颈圈44组合成一体，电机1安装在上平台42上；圆环形抛光盘3位于电机1中部外围并由抛光盘支架31固定，抛光盘支架31底部通过轴承活动连接在平台颈圈44外圆，电机轴7向下穿过平台颈圈44中心孔连接第一传动机构5，第一传动机构5的从动轴51穿过下平台43连接第二传动机构6，第二传动机构6连接抛光盘支架31下端的驱动轮；旋转头架21由上平台42固定紧贴电机1外壁，旋转头架21上端伸出横杆，横杆端部装有朝下的微型电动机22，微型电动机22的输出轴上装有自转旋转头2，自转旋转头2下端正对圆环形抛光盘3的圆环面。

所述第一传动机构5和第二传动机构6为皮带轮传动机构。所述的旋转头架21有4个，还可以装有更多个，以实现一次抛光多个金相样件。

如图3所示，自转旋转头2包括外壳10，外壳10内装有卡爪13，卡爪13下方装有两块对称的金相夹持器14，卡爪13顶部通过弹簧芯轴17装有弹簧15，弹簧15顶端抵压外壳10内底，外壳10侧壁开有固定槽11，在固定槽11内设与卡爪13连接的固定杆12。