[实用新型]一种新型高效平板彩印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型彩印的技术领域，尤其涉及一种新型高效平板彩印机。

背景技术

彩印技术是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，现在彩印一般采用平板印刷，而平版印刷具有投资极少，印刷成本低，印刷尺寸可选，印刷质量高等优点，所以被广泛的使用，但平板彩印机也存在着一定的缺点，由于是利用喷墨式彩印方式，所述对于墨汁的用量有一定的缺陷，容易出现漏墨和喷墨不均的情况，且工作台一般面积过大，对于面积较小的加工物品没有很好的固定拉紧部件，容易出现部分区域褶皱而影响到喷墨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效平板彩印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效平板彩印机，包括机身，所述机身的两侧上部通过螺栓固定连接有支架导轨，所述支架导轨的外侧滑动连接有主支架，所述主支架的中部通过喷墨导轨滑动连接有喷墨机构，所述喷墨机构的背面固定连接有牵引臂的一端，所述机身的顶端通过内嵌导轨滑动连接有打印工作台，所述机身的前表面卡接有控制面板，所述喷墨机构的顶端设置有外置墨盒口，所述喷墨机构的底端卡接有喷墨头，所述打印工作台的内侧壁固定连接有伸缩夹头。

优选的，所述支架导轨为E字型结构，所述支架导轨的材质为Cr12MoV。

优选的，所述打印工作台的下方固定连接有烘干板，所述烘干板的长和宽与打印工作台的长和宽相等。

优选的，所述外置墨盒口的底端设置多个槽口，所述外置墨盒口通过皮管固定连接有喷墨控制器。

优选的，所述喷墨头的底端固定连接有喷嘴，所述喷嘴为双排结构，且平行对称。

优选的，所述伸缩夹头的一侧固定连接有定位块，所述定位块的内壁为波浪型结构。

本实用新型中，通过使用特制的E字型支架导轨可加强对于主支架的支撑和滑动，减少被主支架压坏的风险，增加支架导轨的使用寿命，而通过使用伸缩夹头可对不同尺寸材质的加工物品进行固定和伸展，保证加工物品的平整性，提高了喷墨质量，而通过外置墨盒口的特殊设置可便于更换墨盒，简单便捷，而利用内置喷墨控制器来控制喷墨的用量，有效地解决了漏墨和喷墨不均现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷墨机构的结构示意图；

图3为本实用新型喷墨头的结构示意图；

图4为本实用新型打印工作台的结构示意图。

图中：1-主支架；2-支架导轨；3-机身；4-喷墨机构；5-牵引臂；6-喷墨导轨；7-打印工作台；8-内嵌导轨；9-烘干板；10-控制面板；11-外置墨盒口；12-皮管；13-喷墨控制器；14-喷墨头；15-喷嘴；16-伸缩夹头；17-定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型高效平板彩印机，包括机身3，其特征在于，机身3的两侧上部通过螺栓固定连接有支架导轨2，支架导轨2的外侧滑动连接有主支架1，主支架1的中部通过喷墨导轨6滑动连接有喷墨机构4，喷墨机构4的背面固定连接有牵引臂5的一端，机身3的顶端通过内嵌导轨8滑动连接有打印工作台7，机身3的前表面卡接有控制面板10，喷墨机构4的顶端设置有外置墨盒口11，喷墨机构4的底端卡接有喷墨头14，打印工作台7的内侧壁固定连接有伸缩夹头16，支架导轨2为E字型结构，支架导轨2的材质为Cr12MoV，打印工作台7的下方固定连接有烘干板9，烘干板9的长和宽与打印工作台7的长和宽相等，外置墨盒口11的底端设置多个槽口，外置墨盒口11通过皮管12固定连接有喷墨控制器13，喷墨头14的底端固定连接有喷嘴15，喷嘴15为双排结构，且平行对称，伸缩夹头16的一侧固定连接有定位块17，定位块17的内壁为波浪型结构。

工作原理：当使用一种新型高效平板彩印机时，先通过内嵌导轨8将打印工作台7拉出，并将加工物品通过伸缩夹头16夹至打印工作台7中心，利用控制面板10设置好打印区域，然后将墨盒依次插入外置墨盒口11内，打开工作按钮，开始工作，喷墨机构4通过喷墨导轨6在主支架1上运动，而墨汁由外置墨盒口11进入皮管12后再进入到喷墨控制器13后，再由喷墨头14将墨汁喷在加工物品上，而纵向移动则由主支架1在机身3的支架导轨2上运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。