[实用新型]地脚螺栓拉伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产检测设备技术领域，特别是一种地脚螺栓拉伸机。

背景技术

地脚螺栓在感应热处理过程中可能会产生由于电力供应中断或者电流波形改变等原因而引起的质量问题，从而导致地脚螺栓会有软硬不一的地方。在地脚螺栓那个特定的点，淬火液中断、硬度不够这些不足的淬火技术同样也会导致出现质量问题。因为这些受影响的地方被局限化，很难被发现并且经常不被发现，这些都可能导致地脚螺栓在安装荷载时屈服。

发明内容

为了有效地检测地脚螺栓，本实用新型提出了一种结构简单、操作便捷、检测准确的地脚螺栓拉伸机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种地脚螺栓拉伸机，其特征在于，包括机身和控制器，机身上依次设置驱动源、拉动杆、螺杆，拉动杆的一端与驱动源连接，另一端设有左钳扣，驱动源用来驱动拉动杆来回移动，螺杆与机身螺纹配合，螺杆在靠近拉动杆的一端设有右钳扣，左钳扣和右钳扣用来夹住检测的地脚螺栓，拉动杆上设有传感器，机身上设有数字变形测量仪，传感器、数字变形测量仪和驱动源与控制器电连接。

本实用新型提供的地脚螺栓拉伸机，左钳扣和右钳扣夹住地脚螺栓，驱动源拉动拉动杆，给地脚螺栓施加80-90％实际屈服点拉伸载荷，控制器记录传感器和数字变形测量仪的数据，并通过分析得出检测结果。本实用新型结构简单、操作便捷且检测准确，能够在生产环境中而不是实验室里就能很快测试，保证了地脚螺栓的品质和效能，并且验证之前的热处理工艺被正确执行且具备工序能力。

附图说明

图1为本实用新型地脚螺栓拉伸机的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

参见图1，地脚螺栓拉伸机包括机身1和控制器13，机身1上依次设置驱动源2、拉动杆3和螺杆4，驱动源2、拉动杆3和螺杆4沿着直线布置成一排，拉动杆3和螺杆4的轴线共线。拉动杆3的一端与驱动源2连接，另一端设有左钳扣5。驱动源2设置在机身1的左端，为液压缸，用来驱动拉动杆3来回往复移动。驱动源2也可以是气缸或直线电机等。螺杆4安装在机身1的右端，与机身1螺纹配合，螺杆4在靠近拉动杆3的一端设有右钳扣6。左钳扣5和右钳扣6用来分别夹住检测的地脚螺栓的一端，驱动源2驱动拉动杆3移动，从而实现对地脚螺栓的拉伸。可转动螺杆4来调整右钳扣6的位置，以调整左钳扣5与右钳扣6之间的距离，从而满足测量不同长度地脚螺栓的需要。拉动杆3上设有传感器11，机身上设有数字变形测量仪12，传感器11、数字变形测量仪12和驱动源2与控制器13电连接，控制器13对驱动源2进行控制，收集并记录传感器11和数字变形测量仪12检测的数据，对数据进行分析后得出检测结果。

拉动杆3在靠近左钳扣5的位置设有左支撑板14，左支撑板14与拉动杆3的轴线垂直，左支撑板14分别在拉动杆3的两侧各安装一个左滚轮7，左滚轮7受到机身1支撑。在拉动杆3来回往复移动的过程中，左滚轮7始终压在机身1上，在机身1的平面上滚动。螺杆4上设有右支撑板15，右支撑板15与螺杆4的轴线垂直，右支撑板15分别在螺杆4的两侧各安装一个右滚轮8，右滚轮8始终压在机身1上，受到机身1支撑。因为地脚螺栓通常很长，有的有4.5米，而且比较粗，所以很重。左滚轮7和右滚轮8形成对地脚螺栓的有力支撑，防止拉动杆3和螺杆4被压断或压变形，起到保护作用。

螺杆4的外壁面上固定有调节轮9，通过转动调节轮9来转动螺杆4，轻松实现对螺杆4的调节。螺杆4的尾端远离拉动杆3，尾端伸出在机身1的外侧，尾端上设有支撑架10，支撑架10放置在地面上，起到支撑螺杆4的作用。

左钳扣5上设有横截面为T字形的通孔51，右钳扣6上设有横截面为T字形的通孔61，这两个通孔的形状相同。检测时，先在地脚螺栓的两头各拧上一个螺杆接头，再把地脚螺栓和螺杆接头一起放到地脚螺栓拉伸机上，让地脚螺栓的两端分别在通孔51和通孔61中，螺杆接头放在通孔51和通孔61的T型头部。在拉伸地脚螺栓时，接触和直接受力都是在螺杆接头上，不会损害地脚螺栓。

本实用新型提供的地脚螺栓拉伸机，左钳扣和右钳扣夹住地脚螺栓，驱动源拉动拉动杆，给地脚螺栓施加80-90％实际屈服点拉伸载荷，控制器记录传感器和数字变形测量仪的数据，并通过分析得出检测结果。本实用新型结构简单、操作便捷且检测准确，能够在生产环境中而不是实验室里就能很快测试，保证了地脚螺栓的品质和效能，并且验证之前的热处理工艺被正确执行且具备工序能力。本实用新型保证了地脚螺栓装配的功能性和可靠性。在2016年申请人供给客户59752件通过这种装置检测的地脚螺栓零投诉，因此在MPI工程中节省的人力时间达到了447个小时。