[实用新型]用于公路路基、桥梁基底处理加固用定向注浆阀门装置

说明书

技术领域

本实用新型属于公路路基、桥梁基底处理加固技术领域，具体涉及一种用于公路路基、桥梁基底处理加固用定向注浆阀门装置。

背景技术

在路桥工程施工中，常常用到桩基注浆工艺，在桩基注浆工艺中需要使用专用的注浆装置进行注浆，但现有的注浆装置存在注浆效果不够明显，浆液在基底形成无规律的漫流的技术问题，严重影响施工质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可以控制注浆流量、流速和喷流方向的用于公路路基、桥梁基底处理加固用定向注浆阀门装置，

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于公路路基、桥梁基底处理加固用定向注浆阀门装置，包括阀身及设在阀身的内腔中的单向阀装置，所述的单向阀装置包括隔板、弹簧及固定板条，固定板条固定安装在阀身的内腔中，固定板条设有导向孔，隔板的前端设有前端导向杆，前端导向杆滑动的穿装在导向孔中，固定板条和隔板的前端面之间的前端导向杆上套装有弹簧，隔板上方的阀身的内腔中设有环形凸台；阀身的前端为锥形的下阀体，下阀体的锥形侧壁上设有若干个出浆口。

作为优选，所述的环形凸台与隔板对应的前端面固定安装有密封胶垫。

作为优选，所述的隔板的后端面设有后端导向杆，后端导向杆滑动穿装在对应的环形凸台的中心孔中。

作为优选，所述的下阀体的前端设有入土尖端。

作为优选，所述的阀身还包括上端的螺纹扣件，螺纹扣件的内端面设有攻丝螺纹。

作为优选，所述的下阀体的前端设有与下阀体匹配的护罩。

作为优选，所述的阀身为铁质阀身，隔板为铜质隔板，护罩为橡胶护罩。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1）注浆定向可控，能有效的控制浆液对桩底土层范围内渗透，从而避免了浆液向侧向外溢却达不到预期效果；

2）有效避免浆液在土体内部无规律漫流，同时有利于压浆后土体垂直方向承载力的提高；

3）可以通过对单向阀内部结构的调整，实现流速和注浆压力的控制，对隐蔽于地面以下的工程的施工更加可控。

本实用新型结构简单，而且设计巧妙、制作方便，通过使用，基底注浆质量可以得到有效保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的立体图；

图2是本实用新型的纵向全剖视图；

图中：1为阀身，2为单向阀装置，3为护罩；11为螺纹扣件，12为攻丝螺纹，13为注浆管，14为出浆口，15为入土尖端，16为环形凸台；21为隔板，22为弹簧，23为固定板条，24为密封胶垫，25为下阀体；211为前端导向杆，212为后端导向杆。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-2，一种用于公路路基、桥梁基底处理加固用定向注浆阀门装置，包括阀身1及设在阀身1的内腔中的单向阀装置2，阀身1为铁质阀身，铁质阀身的外表面涂刷防锈漆，起保护和储浆作用。

单向阀装置2包括隔板21、弹簧22及固定板条23，固定板条23固定安装在阀身1的内腔中，固定板条23设有导向孔，隔板21的前端设有前端导向杆211，前端导向杆211滑动的穿装在导向孔中，固定板条23和隔板21的前端面之间的前端导向杆211上套装有弹簧22，弹簧22可根据入土埋深情况，调节尺寸大小和松紧程度，以控制出浆压力。隔板21上方的阀身1的内腔中设有环形凸台16，环形凸台16与隔板21对应的前端面固定安装有密封胶垫24。固定板条23、密封胶垫24、下阀体25与阀门和弹簧22配套制作，以确保密封性和可操作性。

阀身1的前端为锥形的下阀体25，下阀体25的锥形侧壁上设有若干个出浆口14，下阀体25和固定板条23围成用于存储浆液的储液腔，出浆口14（设置6个）为浆液通过下阀体25后的喷射出口，可通过位置和大小，调整浆液喷射角度和流量，可根据实际需要进行调整。

下阀体25的前端设有入土尖端15，入土尖端15为盲端结构，使定向注浆阀门更加容易插入桩底地层内，同时可固定护罩3。

隔板21的后端面设有后端导向杆212，后端导向杆212滑动穿装在对应的环形凸台16的中心孔中。隔板21、前端导向杆211和后端导向杆212为一体成型的铜材质结构。隔板21为桩基注浆止回阀，是该装置关键核心构件，必须采用铜质材料。

阀身1还包括上端的螺纹扣件11，螺纹扣件11的内端面设有攻丝螺纹12，利用攻丝螺纹12连接注浆管13。螺纹扣件11与铁质阀身一并铸造。