[实用新型]一种新型细钢丝铠装合金电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金电缆技术领域，具体为一种新型细钢丝铠装合金电缆。

背景技术

随着电力行业的迅猛发展，电缆广泛应用于写字楼、商场、隧道、医院等领域，人们对电缆也有了更进一步的要求来适应不同的领域。目前，普通铝导体电缆的结构为铝单丝绞合紧压导体、绝缘层、钢带铠装层、外护层，普通电缆结构，不可以在恶劣环境中长期运行，电缆抗拉伸能力不能满足使用要求，为此，我们推出一种新型细钢丝铠装合金电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型细钢丝铠装合金电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型细钢丝铠装合金电缆，包括线芯，所述线芯通过包带缠绕，所述包带的外侧设有铠装层，所述铠装层的外侧设有钢丝固定圈，所述钢丝固定圈的表面设有钢丝绳穿接孔，所述钢丝绳穿接孔的内部穿接有钢丝绳，所述钢丝固定圈的外侧设有填充层，所述填充层的外侧设有电缆防护皮。

优选的，所述线芯之间设有隔绝固定块。

优选的，所述线芯包括绝缘屏蔽层和合金导体。

优选的，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。

优选的，所述钢丝绳穿接孔为等距设置。

优选的，所述包带的内部位于线芯的外侧设有填充定位层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔绝固定块的设置，使得线芯之间隔绝，起到防止线芯之间短路，提高安全性的作用，通过合金导体的设置，用合金电缆取代铜缆，可以减少电缆的重量，通过绝缘屏蔽层的设置，可提高电缆起始放电电压，避免外界干扰，通过钢丝绳穿接孔的等距设置，使得钢丝绳可对线缆起到增强抗拉伸性的作用，使得钢丝绳受力均匀，通过填充定位层的设置，使得线芯之间的间隙较少，结构较为紧凑，而且适合高压应用，铠装层为铝合金带，铠装层结构可有效隔绝燃烧需要的氧气，防止电缆燃烧。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构示意图；

图2为本实用新型钢丝固定圈结构示意图；

图3为本实用新型线芯结构示意图。

图中：1电缆防护皮、2隔绝固定块、3填充层、4钢丝固定圈、5钢丝绳、6铠装层、7包带、8填充定位层、9线芯、10钢丝绳穿接孔、91绝缘屏蔽层、92合金导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型细钢丝铠装合金电缆，包括线芯9，所述线芯9通过包带7缠绕，所述包带7的外侧设有铠装层6，所述铠装层6的外侧设有钢丝固定圈4，所述钢丝固定圈4的表面设有钢丝绳穿接孔10，所述钢丝绳穿接孔10的内部穿接有钢丝绳5，所述钢丝固定圈4的外侧设有填充层3，所述填充层3的外侧设有电缆防护皮1。

进一步的，所述线芯9之间设有隔绝固定块2，通过隔绝固定块2的设置，使得线芯9之间隔绝，起到防止线芯9之间短路，提高安全性的作用。

进一步的，所述线芯9包括绝缘屏蔽层91和合金导体92，通过合金导体92的设置，用合金电缆取代铜缆，可以减少电缆的重量。

进一步的，所述绝缘屏蔽层91由半导电塑料制成，通过绝缘屏蔽层91的设置，可提高电缆起始放电电压，避免外界干扰。

进一步的，所述钢丝绳穿接孔10为等距设置，通过钢丝绳穿接孔10的等距设置，使得钢丝绳5可对线缆起到增强抗拉伸性的作用，使得钢丝绳5受力均匀。

进一步的，所述包带7的内部位于线芯9的外侧设有填充定位层8，通过填充定位层8的设置，使得线芯9之间的间隙较少，结构较为紧凑，而且适合高压应用。

具体的，使用时，通过隔绝固定块2的设置，使得线芯9之间隔绝，起到防止线芯9之间短路，提高安全性的作用，通过合金导体92的设置，用合金电缆取代铜缆，可以减少电缆的重量，通过绝缘屏蔽层91的设置，可提高电缆起始放电电压，避免外界干扰，通过钢丝绳穿接孔10的等距设置，使得钢丝绳5可对线缆起到增强抗拉伸性的作用，使得钢丝绳5受力均匀，通过填充定位层8的设置，使得线芯9之间的间隙较少，结构较为紧凑，而且适合高压应用，铠装层6为铝合金带，铠装层结构可有效隔绝燃烧需要的氧气，防止电缆燃烧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。