[实用新型]一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程爆破技术领域，具体为一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置。

背景技术

爆破施工中炮孔装药工序非常重要，由于炮孔一般为几米到十几米深，放置炸药时很难看清炮孔底部的具体状况，比如炸药包容易放歪，爆破时对炮孔内产生的爆破性能有一定的影响，现有的一些辅助装药装置结构比较单一，性能不强，一般多采用直接用吊绳吊入方法，由于吊绳具有晃动性容易使炸药包碰撞在炮孔的内壁上，发生破裂现象，影响工程进度，且清理麻烦，且采用的导杆性物件固定稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些辅助装药装置结构比较单一，性能不强，一般多采用直接用吊绳吊入方法，由于吊绳具有晃动性容易使炸药包碰撞在炮孔的内壁上，发生破裂现象，影响工程进度，且清理麻烦，且采用的导杆性物件固定稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括导杆、导筒、导筒固定架、飞机架、手轮、绕线盒、绕线、拉线、炸药放置平台、炸药包、炮眼、手轮连杆、底座和吊环，所述导杆安装在导筒内，且导筒通过飞机架用螺栓固定在左右两侧导筒固定架的外壁上，所述拉线的顶端贯穿连接在导杆的底端位置，且拉线的底端位置与安装在炸药放置平台顶端面前侧位置的吊环相连接，所述手轮为两处分别贯穿通过底座左右两侧的外壁，再通过手轮连杆与绕线盒相连接，且绕线盒通过绕线与炸药放置平台相连接，所述炸药包放置在炸药放置平台的上端平面上，所述底座的底端面在工作时与炮眼的顶端面相连接。

优选的，所述底座的顶端面设有直径大于导杆的圆形通孔结构，底端面设有尺寸大于炸药放置平台的长方形通孔结构。

优选的，所述导杆能在导筒的导套内做上下伸缩移动。

优选的，所述炸药放置平台带着炸药包可以实现自重向下移动，通过手轮的摇动可以实现炸药放置平台带着炸药包向上移动。

优选的，所述拉线张紧作用可以使炸药放置平台进行翻滚运动。

优选的，所述炸药放置平台的顶端面设有直流LED灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该爆破施工中炮孔装药的辅助装置通过在一个导筒内装有一个导套，使导杆稳定安装在导套内，提高了导杆的稳定与滑动性能，且在装置底座上安装有左右两处手轮结构，并在手轮的一侧安装了绕线盒，绕线盒通过绕线连接有一个放置炸药包的放置平台，使炸药包在装入炮眼或炮孔时更加平稳的移动，防止与炮孔或炮眼的内壁发生碰撞，提高了炸药包的安全性能，并在炸药放置平台的顶端安装了吊环，该吊环与导杆通过一根拉线连接，可以方便的利用导杆向上运动使炸药放置平台自动翻滚，从而使炸药包自动在炮眼底部落下，且导杆可以平稳旋转，不但对炸药包进行压实作用，还可以压住炸药包进行旋转调整角度的作用，该设计科学巧妙，结构简单，功能性良好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型在炮眼内放置炸药包时工作状态下的示意图。

图中：1、导杆，2、导筒，3、导筒固定架，4、飞机架，5、手轮，6、绕线盒，7、绕线，8、拉线，9、炸药放置平台，10、炸药包，11、炮眼，12、手轮连杆，13、底座，14、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括导杆1、导筒2、导筒固定架3、飞机架4、手轮5、绕线盒6、绕线7、拉线8、炸药放置平台9、炸药包10、炮眼11、手轮连杆12、底座13和吊环14，导杆1安装在导筒2内，且导筒2通过飞机架4用螺栓固定在左右两侧导筒固定架3的外壁上，拉线8的顶端贯穿连接在导杆1的底端位置，且拉线8的底端位置与安装在炸药放置平台9顶端面前侧位置的吊环14相连接，手轮5为两处分别贯穿通过底座13左右两侧的外壁，再通过手轮连杆12与绕线盒6相连接，且绕线盒6通过绕线7与炸药放置平台9相连接，炸药包10放置在炸药放置平台9的上端平面上，底座13的底端面在工作时与炮眼11的顶端面相连接。