[实用新型]一种澳洲坚果开壳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及澳洲坚果加工设备领域，特别涉及一种澳洲坚果开壳器。

背景技术

坚果夹种类很多，日常生活中经常使用到的坚果夹，常以钳子居多，能夹开体积小、不太硬的坚果，而对于较硬的坚果壳，较难剥除。澳洲坚果果壳坚硬，直接用锤子砸的话，力度难以控制，容易将果仁一起砸碎，砸碎过程中果壳飞溅，容易弹射伤人和物，而且噪音大还会造成环境污染。普通的钳子，通常钳口是直的，与澳洲坚果接触面小，受力小，较难剥开，效率低，且会由于操作不当而夹伤手。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种破壳效率高，结构简单且容易操作的澳洲坚果开壳器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种澳洲坚果开壳器，包括第一夹体和第二夹体，所述第一夹体与所述第二夹体具有一公共端，所述公共端具有一铰接装置，所述铰接装置使得所述第一夹体与所述第二夹体能沿相对方向或相反方向运动，所述的第一夹体内侧设置有固定凹槽，所述第二夹体内侧设置有与所述固定凹槽配合的容纳槽，所述容纳槽内设置有破壳刀片，所述破壳刀片具有刺入果肉内的刀尖以及与所述容纳槽连接的用于紧压果壳的压肩，所述压肩位于所述刀尖两侧并沿所述第一夹体和第二夹体的轴向方向分布；所述第一夹体和第二夹体上与所述公共端相对一端连接有手柄。

优选地，所述手柄外套设有防滑套，所述手柄与所述防滑套之间填充有弹性填充体。

优选地，所述的固定凹槽内壁设有防滑纹。

优选地，所述容纳槽上开设有观察孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的澳洲坚果开壳器由于在第一夹体上设置固定凹槽，在第二夹体上设置容纳槽，且在容纳槽内设置破壳刀片，破壳刀片具有刺入果肉内的刀尖以及与容纳槽连接的用于紧压果壳的压肩，在对澳洲坚果进行开壳的时候，首先在澳洲坚果上切出一道开壳缝隙，然后将澳洲坚果放入固定凹槽内，具有开壳缝隙一端朝上，用力挤压手柄，使得刀尖从澳洲坚果上的开壳缝隙内刺入果肉中，之后再用力压手柄，此时压肩将果壳压破，从而使得果肉与果壳分离，实现澳洲坚果开壳，操作简单方便，破壳效率较高。固定凹槽以及容纳槽的设置不仅具有固定待破壳坚果的作用，还能防止果壳飞溅造成的环境污染。同时本实用新型还结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的澳洲坚果开壳器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的破壳刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1，本实用新型的澳洲坚果开壳器，包括第一夹体3和第二夹体2，第一夹体3与第二夹体2具有一公共端，该公共端具有一铰接装置1，铰接装置1为螺栓或铆钉，铰接装置1使得第一夹体3与第二夹体2能沿相对方向或相反方向运动。第一夹体3内侧设置有固定凹槽9，第二夹体2内侧设置有与固定凹槽9配合的容纳槽4，容纳槽4内设置有破壳刀片5。

请结合图2，破壳刀片5具有刺入果肉内的刀尖51以及与容纳槽4连接的用于紧压果壳的压肩52，压肩52位于刀尖51两侧并沿第一夹体3或第二夹体2的轴向方向分布。为了便于观察刀尖51是否准确刺入果肉内，在容纳槽4上开设有观察孔10。

第一夹体3和第二夹体2上与公共端相对一端连接有手柄6，手柄6外套设有防滑套7，手柄6与防滑套7之间填充有弹性填充体8，弹性填充体8为海绵。

为了防止澳洲坚果在破壳时打滑，在固定凹槽9内壁设有防滑纹(图中未示出)。

上述的澳洲坚果开壳器由于在第一夹体3上设置固定凹槽9，在第二夹体2上设置容纳槽4，且在容纳槽4内设置破壳刀片5，破壳刀片5具有刺入果肉内的刀尖51以及与容纳槽4连接的用于紧压果壳的压肩52，在对澳洲坚果进行开壳的时候，首先在澳洲坚果上切出一道开壳缝隙，然后将澳洲坚果放入固定凹槽9内，具有开壳缝隙一端朝上，用力挤压手柄6，使得刀尖51从澳洲坚果上的开壳缝隙内刺入果肉中，之后再用力压手柄6，此时压肩52将果壳压破，从而使得果肉与果壳分离，实现澳洲坚果开壳。上述过程操作简单方便，破壳效率较高。固定凹槽9以及容纳槽4的设置不仅具有固定待破壳坚果的作用，还能防止果壳飞溅造成的环境污染。同时本实用新型还结构简单，成本较低。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。