[实用新型]颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装工程领域，尤其是一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构。

背景技术

颗粒化工产品在其完成批量加工后，均需对其进行物料的分装处理；现有的分装工艺之中往往将产品的外包装直接置于分装工艺下方，待产品填充后直接将成包产品输送至后续工艺；然而，上述外包装在实际填充物料过程中极易由于产品的反复冲击造成外包装的倾倒，进而使其需要人工进行复位处理，以影响产品分装的整体效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其可在产品分装过程中保持外包装的连接稳定性，以确保其分装过程中的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道对应位置；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体，其通过连接管道连接至下料管道之中，支撑端体之上设置有采用环形结构的定位槽体，其经由支撑端体的外壁朝向其内部进行延伸；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有设置在支撑端体外侧的定位机架，定位机架之上设置有多个定位端体，其均朝向支撑端体进行延伸，多个定位端体关于支撑端体的轴线成旋转对称，且其均与支撑端体之上的定位槽体处于同一水平位置；每一个定位端体均通过朝向支撑端体进行运动的气压缸连接于定位机架之上。

作为本实用新型的一种改进，所述定位机架之上设置有至少3个定位端体；所述定位槽体采用弧形结构，所述定位端体相对于定位槽体一侧的端部采用球形结构。采用上述技术方案，其可通过多个定位端体的设置以对于外包装进行多个角度的均匀定位处理；与此同时，定位端体所采用的球形结果以及定位槽体所采用的对应弧形结果则可使其在接触过程中对于产品外包装形成弧面支撑，以避免其对于外包装造成损坏。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑端体的内壁之上设置有挡料端板，其包括有连接于支撑端体内壁之上的第一端部，以及经由第一端部倾斜向下进行延伸的第二端部，所述挡料端板的第一端部的高度位置高于支撑端体之中定位槽体所在高度位置。采用上述技术方案，其可通过挡料端板的设置以避免物料在下料过程中对于外包装于定位槽体对应位置造成反复冲击以造成外包装相对于定位槽体以及定位端体之间发生脱离。

作为本实用新型的一种改进，所述连接管道之上设置有辅助定位槽体，其在水平方向上呈环形分布；每一个定位端体的上侧均设置有辅助定位端体，辅助定位端体与定位端体之间通过连接杆件进行连接；每一个辅助定位端体均采用与辅助定位槽体相贴合的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过辅助定位槽体以及辅助定位端体以对于外包装进行辅助固定处理，致使外包装的固定稳定性得以进一步的改善；与此同时，辅助定位端体采用的弧形结构致使其可通过与外包装之间较大范围的接触以实现更为良好的固定效果。

采用上述技术方案的颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其可在颗粒化工产品的下料分装过程中，将产品的外包装套装在连接管道以及下料管道之上，同时通过定位机架之上的气压缸驱使定位端体朝向连接管道端部的支撑端体进行运动，直至定位端体连同产品的外包装同时内嵌至定位槽体之中，以实现对于产品外包装的固定处理。上述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构可使得产品外包装在物料下料以及分装过程中保持良好的稳定性，以有效避免外包装倾倒等因素导致的分装效率受到影响。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

附图标记列表：

1—下料管道、2—支撑端体、3—连接管道、4—定位槽体、5—定位机架、6—定位端体、7—气压缸、8—挡料端板、801—第一端部、802—第二端部、9—辅助定位槽体、10—辅助定位端体、11—连接杆件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1