[实用新型]一种滚花机切割进给装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滚花机技术领域，具体涉及一种滚花机切割进给装置。

背景技术

现在很多行业都会用到铝管作为套壳，比如书写笔或者杯子，为了增加摩擦，同时也为了美观性，经常会在其表面雕花，这就要用到滚花机，现有技术中的滚花机的切割装置大多为人工进给，这种方式不仅操作麻烦，而且消耗大量的劳动力，同时切割的质量的得不到统一，不适合广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚花机切割进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚花机切割进给装置，包括操作台，所述操作台的底部拐角处对称安装有四组支腿，所述操作台的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有移动座，所述移动座的顶部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有安装座，所述安装座的顶部通过安装架固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端通过连接杆固定连接有切割刀盘，所述操作台的两端通过固定件固定安装有丝杆，且丝杆贯穿移动座与移动座螺纹连接，所述丝杆的右端贯穿固定件固定连接有齿轮，所述操作台的底部右端通过固定板固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴也固定连接有齿轮，且齿轮之间通过拖链传动连接，所述移动座正面中间部位通过固定加固的安装有气缸本体，且气缸本体的传动轴通过伸缩杆与安装座固定连接。

优选的，所述移动座的底部设有与第一滑轨相对应的凹槽，且第一滑轨的表面粘贴有耐磨垫片。

优选的，所述第二滑轨为工字型，且第二滑轨的顶部两端设有限位孔。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨处在平行的水平面，且第一滑轨和第二滑轨沿垂直方向相互垂直。

优选的，所述安装座的底部设有与第二滑轨形状大小相对应的滑槽。

优选的，所述切割刀盘的外侧设有防飞溅保护罩。

本实用新型的技术效果和优点：该滚花机切割进给装置，结构设计简单合理，操作方便，通过移动座在第一滑轨上移动可以便于切割刀盘的左右移动，安装座在第二滑轨上移动可以便于切割刀盘的前后移动，省时省力，减少工作强度，保证切割质量，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1操作台、2支腿、3第一滑轨、4移动座、5丝杆、6齿轮、7正反转电机、8拖链、9气缸本体、10第二滑轨、11安装座、12变频电机、13切割刀盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种滚花机切割进给装置，包括操作台1，所述操作台1的底部拐角处对称安装有四组支腿2，所述操作台1的顶部固定安装有第一滑轨3，所述第一滑轨3的表面滑动连接有移动座4，所述移动座4的底部设有与第一滑轨3相对应的凹槽，且第一滑轨3的表面粘贴有耐磨垫片，所述移动座4的顶部固定安装有第二滑轨10，所述第一滑轨3和第二滑轨10处在平行的水平面，且第一滑轨3和第二滑轨10沿垂直方向相互垂直，所述第二滑轨10的表面滑动连接有安装座11，所述安装座11的底部设有与第二滑轨10形状大小相对应的滑槽，所述第二滑轨10为工字型，且第二滑轨10的顶部两端设有限位孔，所述安装座11的顶部通过安装架固定安装有变频电机12，所述变频电机12的输出端通过连接杆固定连接有切割刀盘13，所述切割刀盘13的外侧设有防飞溅保护罩，所述操作台1的两端通过固定件固定安装有丝杆5，且丝杆5贯穿移动座4与移动座4螺纹连接，所述丝杆5的右端贯穿固定件固定连接有齿轮6，所述操作台1的底部右端通过固定板固定安装有正反转电机7，所述正反转电机7的输出轴也固定连接有齿轮，且齿轮6之间通过拖链8传动连接，所述移动座4正面中间部位通过固定加固的安装有气缸本体9，且气缸本体9的传动轴通过伸缩杆与安装座11固定连接。