[实用新型]一种用于清洗机台的上料打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗机台的上料打磨装置，属锅具生产器械技术领域。

背景技术

在锅具生产企业，锅体大多是由圆形的金属板材冲压而成，其生产步骤是首先将外购的金属板材按照设计要求裁切成一定直径的圆形料片，然后再借助冲压机冲压呈锅具胚体。但是在将金属板材裁切成圆形料片的过程中，极易导致料片圆周边沿形成诸多毛刺，形成的毛刺不仅在一定程度上影响锅具胚体的冲压成型质量，同时也极易将操作工人划伤，通常解决的方式是对裁切的圆形料片周边进行打磨，以将毛刺去除，然后再对圆形料片进行清洗，以将打磨产生的粉尘屑清洗干净，而后再将清洗干净的圆形料片送至冲压工位进行锅具胚体的冲压。目前这一过程大多由人工完成，不仅劳动效率低，且劳动强度大，因此，有必要对其加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、实用性好，可有效提高工作效率，降低劳动强度、且毛刺打磨效果好的用于清洗机台的上料打磨装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于清洗机台的上料打磨装置，包括原料架和上料打磨机台，上料打磨机台的一侧设置有原料架，其特征在于：所述的原料架由底座、支撑杆、限位杆和卡头构成，底座的圆周上均布有多个支撑杆，支撑杆上间隔设置有多个调节孔，调节孔内螺纹安装有限位杆，限位杆的顶部端头通过销轴和辅助板活动安装有卡头。

所述的卡头为矩形体，卡头一侧的外表面设置有分片齿，卡头的另一侧与辅助板之间设置有限位弹簧。

所述的上料打磨机台由上料机架、滑轨、装配板、打磨固定盘、打磨头、上料气缸和固定盘电机构成，上料机架上通过对称设置的滑轨滑动装有装配板，装配板上纵向设置有上料头；滑轨外侧的上料机架上固装有上料气缸，上料气缸通过活塞杆与装配板连接，滑轨之间的上料机架上通过安装座活动安装有打磨固定盘，打磨固定盘下方的上料机架内装有固定盘电机，固定盘电机通过传动轴与打磨固定盘连接；打磨固定盘一侧的上料机架上设置有打磨头，打磨头一侧的上料机架上设置有吸尘罩。

所述的打磨头由打磨底座、打磨滑板、打磨电机、打磨砂轮和打磨气缸构成，打磨底座上通过滑轨装有打磨滑板，打磨滑板上固装有打磨电机，打磨电机的传动轴上装有打磨砂轮；打磨滑板一侧的打磨底座上固装有打磨气缸，打磨气缸通过活塞杆与打磨滑板连接。

所述的上料头由取料杆、取料气缸和取料吸盘构成，取料杆的两端对称安装有取料气缸，取料气缸的活塞杆端头活动安装有取料吸盘。

本实用新型的有益效果在于：

该用于清洗机台的上料打磨装置工作时，通过上料打磨机台对裁切的圆形料片周边进行打磨，以去除毛刺，并通过上料打磨机台的上料头将其放置于清洗机台的传动带上，有效提高了工作效率，降低了劳动强度；解决了现有且毛刺打磨由人工完成，不仅劳动效率低，且劳动强度大的问题；该上料打磨装置具有结构简单，使用方便，且毛刺打磨和清洗效果好的特点，特别适用于锅具生产企业圆形料片毛刺打磨使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原料架的结构示意图；

图3为本实用新型的上料打磨机台的结构示意图；

图4为上料打磨机台的上料头的结构示意图；

图5为上料打磨机台的打磨头的结构示意图。

图中：1、原料架，2、上料打磨机台，3、底座，4、支撑杆，5、限位杆，6、卡头，7、调节孔，8、辅助板，9、分片齿，10、限位弹簧，11、上料机架，12、滑轨，13、装配板，14、打磨固定盘，15、打磨头，16、上料气缸，17、固定盘电机，18、取料杆，19、取料气缸，20、取料吸盘，21、打磨底座，22、打磨滑板，23、打磨电机，24、打磨砂轮，25、打磨气缸，26、吸尘罩。

具体实施方式