[实用新型]一种偏远零散区块原油处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田地面工艺原油处理技术领域，具体涉及一种偏远零散区块原油处理装置。

背景技术

随着油气田的大规模开发，受油藏地质条件及地形地貌限制，对原油进行处理时，存在大量的偏远拉油点，位置分散，车辆运输频繁，生产管理难度大。为了降低原油拉运量通过“关停并转”优化上游集输系统，可减少一部分拉油井组，但仍有相当大数量的拉油点需要生产拉油，拉运量大、费用高、管理难度大。

现有的原油脱水处理装置主要有两种，一是溢流沉降罐，该装置处理规模大（500~5000m³/d），建设费用高，建设周期长，建成后为永久设施无法搬运。二是三相分离器，原油处理效果受来液的不均衡影响，建设成本高、处理规模大(200~1500m³/d)。

偏远零散区块液量为10~40m^3/d，采用以上两种设备处理规模偏大，不经济，无法满足现场快速建产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有原油处理装置无法完全适用偏远零散区块原油处理的需求问题。

为此，本实用新型提供了一种偏远零散区块原油处理装置，包括箱体，还包括设于箱体内的缓冲装置、集油槽和设于箱体底部一侧的出水口，所述箱体一侧下部设有第一进油口，该第一进油口通过管线与缓冲装置连通，所述集油槽设于箱体内上部，该集油槽底部通过溢流管与设于箱体下部的出油口连接。

所述箱体下部还设有第二进油口，所述第二进油口与第一进油口相通。

所述箱体内还设有加热盘管，箱体外设有岩棉保温板。

所述箱体的顶部间隔依次开有抽气孔、人孔、呼吸阀孔，液压安全阀孔。

所述箱体侧壁上部设有高液位检测仪口和第一防爆电热液位计口，所述箱体侧壁下部设有低液位检测仪口和第二防爆电热液位计口，所述高液位检测仪口和低液位检测仪口之间设有从上到下斜向伸入的温度计套管。

所述缓冲装置为碟形动量吸收器。

所述缓冲装置和集油槽均通过角架与箱体的箱体臂连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种原油处理装置，用于零散区块小液量井组原油处理，处理液量10~40m³/d，与现有脱水设备相比具有处理量小，结构简单，操作方便，占地面积小，建设速度快，可移动使用的优点。

原油处理装置内的碟形动量吸收器（缓冲装置）能有效降低来液对装置的冲击作用，集油槽使得油水分离更加充分，原油处理效果更加显著，同时装置顶部设置抽气孔，对于伴生气量较大的区块实现油气分离，气体可用于站场加热炉燃料，呼吸阀孔和液压安全阀孔配套阀门安装使得装置运行更加安全可靠。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中：1、出水口；2、第一进油口；3、排污口；4-1、高液位检测仪口；4-2、低液位检测仪口；5、人孔；6、抽气孔；7、呼吸阀孔；8-1、热水进口；8-2、热水出口；9、第二进油口；10-1、第一防爆电液位计口；10-2、第二防爆电液位计口；11、温度计套管；12、液压安全阀孔；13、出油口；14、箱体；15、缓冲装置；16、集油槽；17、溢流管。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种偏远零散区块原油处理装置，包括箱体14，还包括设于箱体14内的缓冲装置15、集油槽16和设于箱体14底部一侧的出水口1，所述箱体14一侧下部设有第一进油口2，该第一进油口2通过管线与缓冲装置15连通，所述集油槽16设于箱体14内上部，该集油槽16底部通过溢流管17与设于箱体14下部的出油口13连接。

工作过程：进行生产操作时，从总机关来油经第一进油口2进入箱体14箱内，经缓冲装置15缓冲后，原油平稳进入箱体14内。由于原油中油水密度的差异，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离，之后上层的油进入箱体14内上部的集油槽16内，经溢流管17进入出油口13流出；而分离后的采出水由箱体14底部一侧的出水口1排出。

本实用新型通过对拉油点的拉油罐进行改造，处理液量小（40m³/d），投资低、操作简单、建设周期短。缓冲装置15能有效降低来液对装置的冲击作用，集油槽16使得油水分离更加充分，原油处理效果更加显著。

实施例2：