[实用新型]一种可拆卸式淀粉分离机

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化机械技术领域，具体涉及一种可拆卸式淀粉分离机。

背景技术

淀粉分离机是通过物理方法粉碎挤压出农作物中的淀粉浆液，达到提取淀粉的功效。然而目前市面上的淀粉分离机有以下缺点：（1）工作噪音大；（2）刺轮工作时对机器零部件磨损严重，替换零件难度大，成本高；（3）粉渣中含有的淀粉不能充分提取。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种可拆卸式淀粉分离机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可拆卸式淀粉分离机，包括进料斗、第一箱体和第二箱体，所述进料斗和第一箱体通过螺栓固定；所述第一箱体中安装有刺轮机构，所述第二箱体位于刺轮机构下方处开有落料口，所述第二箱体内安装有筛箱，所述筛箱由搅龙轴、进渣口、丝杆、筛网挡圈、筛网、出渣端盖装配而成，所述筛网为80目，所述筛箱内的所述搅龙轴上焊接有毛刷固定筋板，所述毛刷固定筋板上安装有毛刷，所述搅龙轴右部焊接有轮叶，所述轮叶位于所述第二箱体内并由所述筛箱外延伸进所述筛箱内，所述出渣端盖下部有出渣口，所述第二箱体下部开有出浆口，所述搅龙轴最右端安装有搅龙皮带轮；

所述刺轮机构由一根刺轮轴、两侧的固定板和拉杆形成框架结构后，再在外圆周面安装齿条刺轮制得，所述刺轮轴最右端还安装有刺轮皮带轮；

所述第一箱体侧面开有进水口，所述第一箱体中还焊接有阻皮机构，所述阻皮机构位于所述刺轮机构下方，所述第二箱体底部位于所述落料口的正下方焊接有挡板；

所述阻皮机构上的阻皮板与所述第一箱体焊接，所述阻皮板下方与阻皮支架的顶端，所述阻皮支架为Z型，所述阻皮支架中间段通过调整螺母和调整螺栓固定有阻皮木块，所述阻皮支架末端与所述第二箱体焊接，所述阻皮木块左侧还有支板。

进一步的，所述齿条刺轮的材料为尼龙。

作为对上述方案的进一步改进，本实用新型相比现有技术具有以下优点：在机器工作时，将物料有进料斗处放入，进水口处放水，经过刺轮机构上齿条刺轮的的不断粉碎挤压，木薯、红薯等物料被充分研磨粉碎，流出淀粉浆液，在打浆过程中，传统淀粉分离机是通过刺轮和箱体来达到粉碎过程，这样箱体壁必须厚重，导致整机重量大，运输困难，否则长时间粉碎工作很容易使箱体变形，大大降低工作效率，而且更换配件时整个箱体或整个刺轮机构均需更换，造成极大浪费；而且这种方法粉碎过程中物料不断撞击导致噪音极大，机器震动剧烈，非常不方便；但是本实用新型通过阻皮机构和刺轮机构来进行物料的打浆，使得物料只与齿条刺轮和阻皮板接触，经过长期使用，只更换齿条刺轮和阻皮板即可，而这两个零件均为可拆卸，更换非常容易，同时第一箱体其他部分可以降低板厚，大大降低整机质量；而且阻皮板下方设置阻皮木块，起到缓冲、减震、减少噪音的效果，通过调节螺栓微调阻皮板和刺轮机构的间距，还可以控制料渣的粉碎程度，这也是现有的淀粉分离机不具备的功能，能够依据实际情况调整粉碎程度，对提高打浆效率大有裨益；淀粉浆和物料渣落入第二箱体后，由轮叶输送至筛箱中，而挡板的存在保证所有淀粉浆和物料渣均能进入筛箱中，经过筛箱的二次毛刷水洗过筛，将物料渣中残留的淀粉进一步刷出来，充分提取物料中的淀粉，然后淀粉浆液会从出浆口流出，料渣由出渣口排出。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可拆卸式淀粉分离机的结构示意图。

图2是图1的局部视图。

图3是图1的右视图。

图4是图3的局部视图。

图中标号说明：

1-进料斗，2-第一箱体，3-刺轮机构，31-刺轮轴，32-刺轮皮带轮，33-拉杆，34-齿条刺轮，35-固定板，4-落料口，5-第二箱体，6-筛箱，7-搅龙轴，8-轮叶，9-进渣口，10-丝杆，11-筛网挡圈，12-筛网，13-毛刷固定筋板，14-毛刷，15-出渣端盖，16-出渣口，17-出浆口，18-搅龙皮带轮，19-阻皮机构，191-阻皮板，192-阻皮支架，193-阻皮木块，194-调整螺母，195-调整螺栓，196-支板，20-进水口，21-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。