[实用新型]自动过分相测试台有效
申请号: | 201720302762.6 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN206876777U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 吴晓男;王进忠;刘斌;陈俊生;王鑫;孙海东;杨小溪;刘军;都丽娟;陈权威;王国峰 | 申请(专利权)人: | 沈阳铁路信号有限责任公司 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司21101 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 110025 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 过分 测试 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动过分相测试台,其主要适用于检测XGZ型自动过分相主机接收灵敏度、主机响应时间等主要功能指标。
背景技术
现有的测试台主要采用手动测试,手动搭接测试电路、手动测试、手动记录。人为干预太多,弊端明显。其一,由于所测项目多达八种,并且每项测试都需要在电源分别供电77V和138V前提下两次。在测试接收灵敏度时,在低门限和高门限两种测试模式下,需要分别对车感器信号输入端T1~T4测试。在对主机响应时间测试时,也需要分别对T1~T4测试。综上所诉,测试一台XGZ型自动过分相主机,共需测试34种数据。测试人员需要每测试完一种数据,手动搭接下一种测试数据所需的电路连线,重复三至四次。手动调节电压77V和138V重复三至四次。不仅繁琐耗时、容易出错,还极大增加了测试人员的劳动强度。其二,在主机接收灵敏度测试时,需要测试将电压从2V逐渐增加到指示灯刚刚点亮这一刻的电压值,需要人用肉眼识别,因为不同的人对灯光的反应灵敏程度不同,而且反应有延时,造成误差,因此影响测试数据的精度,从而影响产品可靠性。其三,每测试一台主机,需要测试人员手动记录34种数据,耗费人力,而且在人为读表和人为记录过程中容易出现错误,影响测试数据的准确度,从而影响产品可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动过分相测试台,从根本上解决了上述问题,其具有人为干预少、可靠性高等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:该自动过分相测试台包括上位机、下位机、程控电源、万用表、程控电源、开关电源、接口板、脉冲输出板,其技术要点是:所述下位机为PLC,上位机通过串口、USB端口与PLC、万用表及程控电源通讯,PLC与接口板和脉冲输出板通过导线连接,万用表与程控电源、开关电源和接口板通过测试线连接,程控电源和脉冲输出板通过导线连接,接口板和脉冲输出板通过自制电缆与被测自动过分相主机连接。
所述插头按颜色区分。
本实用新型的积极效果是:能够对XGZ型自动过分相控制系统主机实现全自动智能测试。通过软件程序控制接口板,对设备之间的连接自动切换,省去反复现搭电路的过程,以及77V和138V两种电压的手动反复调节,从而实现代替手动测试,减轻人力,并且缩短测试时间,由原来的测试一台需要20~30min缩短到7min左右。自制脉冲输出板与程控电源连接,通过软件程序对程控电源0.05V步进式控制,从而对T1~T4端输入不同范围的脉冲电压,使过分相主机输出强迫信号,最后通过PLC程序控制锁定脉冲电压并用万用表记录,极大提高了测试数据的精度。各种测试数据都是通过软件自动读取、自动记录和自动存储,代替人力,也提高了测试数据的准确度。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图;
图2是本实用新型的系统原理示意图。
具体实施方式
以下结合图1~2,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该自动过分相测试台包括上位机、下位机、程控电源、万用表、程控电源、开关电源、接口板以及脉冲输出板。其中,下位机为PLC,上位机通过串口或USB端口等通讯用线与PLC、万用表及程控电源通讯,PLC与接口板和脉冲输出板通过导线连接,万用表与程控电源、开关电源和接口板通过测试线连接,程控电源和脉冲输出板通过导线连接,接口板和脉冲输出板通过自制电缆与被测自动过分相主机连接。接口板和脉冲输出板通过自制双侧同型号航空插头的一对一电缆与被测自动过分相主机连接。开关电源负责给自动过分相主机、PLC、接口板和脉冲输出板所需设备的电源供给。通过程控电源和自制脉冲输出板提供测试主机灵敏度所需要的特定脉冲电压,建立自动过分相主机实际工作时的模拟环境来使其工作。利用自制接口板对PLC、程控电源、万用表、开关电源与被测过分相主机测试点的连接切换,完成相应的功能测试。
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