[实用新型]一种注塑机用的振动式料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备技术，特别涉及一种注塑机用的振动式料仓。

背景技术

现有技术中，如专利号为CN205553054U的一种注塑机用振动料仓，包括下料仓，下料仓的上端设有进料口，下料仓的下端设有下料管，下料管的下端为自由端，下料管的上端与下料仓的下端连通；下料仓的外侧壁位置设有振动电机，振动电机设置在底座上，底座的外侧设有扣块，扣块设置在振动电机的外侧壁。该设备可以使塑料物料快速从下料管输入到注塑机内，从而方便物料的输送。但该设备也存在一些不足之处，如下料仓通过下料管与注塑机连接后，由振动电机带动整个下料仓进行振动，那么振动的下料仓必然会带动注塑机进行振动，从而不利于延长注塑机的使用寿命，还有就是下料仓在振动时容易摇摆，而该设备却没有制止下料仓摇摆的机构，这也很不利于下料仓的稳固性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种注塑机用的振动式料仓。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种注塑机用的振动式料仓，包括筒状的下料仓，所述下料仓外侧壁上对应设置有两组凸块，其中凸块上方设置有振动电机，且凸块由支撑座支撑固定，所述支撑座上设置有对应凸块的凹槽，凹槽内设置有弹性夹层，所述凸块的外侧顶端上设置有U型缺口，U型缺口内设置有螺栓，其中螺栓底端螺接在凹槽底壁上，所述下料仓底端设置有橡胶出料管，且下料仓内顶部还设置有挡料板。

优选的，所述挡料板呈漏斗状，且其最大直径端与下料仓内侧壁固定连接。

优选的，所述弹性夹层由上下两块夹板及位于两块夹板之间的弹簧组成。

优选的，所述支撑座的其中一端设置有与下料仓侧壁紧贴的弧形开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动电机震动从而带动下料仓震动，从而使下料仓内的塑料物料能快速从橡胶出料管输入到注塑机内，从而方便物料的输送；并且在振动电机带动凸块与下料仓进行震动时，凸块会挤压弹性夹层，通过弹性夹层降低凸块与下料仓的震动幅度；同时本实用新型还通过位于U型缺口内的螺栓限制凸块及下料仓发生水平摇摆的情况；本实用新型还通过在下料仓内设置挡料板的方式，解决了在下料仓震动时，位于其内部的最顶端表面层的物料颗粒容易发生抖动，从而沿其内侧壁向上运动并掉出下料仓的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、下料仓，2、橡胶出料管，3、凸块，4、振动电机，5、支撑座，6、凹槽，7、弹性夹层，8、U型缺口，9、螺栓，10、挡料板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种注塑机用的振动式料仓，包括筒状的下料仓1，该下料仓1底端设置有与注塑机连接的橡胶出料管2，同时在下料仓1外侧壁上对应设置有两组凸块3，其中凸块3上方设置有振动电机4，通过振动电机4震动从而带动下料仓1震动，从而使下料仓1内的塑料物料能快速从橡胶出料管2输入到注塑机内，以方便物料的输送，并且由于下料仓1与注塑机之间通过橡胶出料管2连接的关系，那么震动的下料仓1也不易带动注塑机震动，并且相较以往采用钢性管道将下料仓与注塑机连接的的方式，本实用新型采用的橡胶出料管2即使在其进行震动的时候也更不易被折断或扭断。

其中凸块3由支撑座5支撑固定，并在支撑座5上设置有对应凸块3的凹槽6，凹槽6内设置有弹性夹层7，凸块3底端与弹性夹层7相贴，那么在振动电机4带动凸块3与下料仓1进行震动时，凸块3会挤压弹性夹层7，通过弹性夹层7降低凸块3与下料仓1的震动幅度，从而保证用于固定支撑座5的机架的稳固性，使得机架不会发生大幅度震动。

同时在凸块3的外侧顶端上设置有U型缺口8，并在U型缺口8内设置有螺栓9，其中螺栓9底端穿过弹性夹层7并螺接在凹槽6底壁上，通过位于U型缺口8内的螺栓9限制凸块3及下料仓1在震动时发生水平摇摆的情况。

其中在下料仓1震动时，位于其内部的最顶端表面层的物料颗粒容易发生抖动，从而沿其内侧壁向上运动并掉出下料仓1，本实施例中在下料仓1内顶部设置有呈漏斗状的挡料板10，且挡料板10的最大直径端与下料仓1内侧壁固定连接的方式予以解决，由于挡料板10呈漏斗状使得物料容易进入下料仓1内，而贴着下料仓1侧壁上扬的物料颗粒则会被挡料板10挡住，使其不会从下料仓内抖出。

本实施例中弹性夹层7由上下两块夹板及位于两块夹板之间的弹簧组成。