[实用新型]猴魁制茶设备

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工领域，特别涉及一种猴魁制茶设备。

背景技术

猴魁作为中国名茶，主要产于现安徽省黄山市黄山区一带，猴魁外形为两叶抱一芽，扁平挺直，白毫隐伏而著称，是中国绿茶中的高档茶品。

猴魁茶的制作工艺极为考究，工序大致可分为茶叶采摘—杀青—捏尖—压扁整形—摊排—烘干。其中从高山上采摘下来的鲜叶，首先需要进行杀青操作，杀青后的茶叶需要进行捏尖处理，茶工把出锅的杀青叶一根一根地用手捋直，呈条索状；压扁整形是指通过人工或压扁机械，利用碾压轮在木质边框铁砂网板上轻度碾压，对经捏尖处理过的茶叶进行压扁成形，使茶叶呈扁平尖形，同时改变茶叶表皮细胞组织结构，促进茶叶内含物质成分的转化，使口感更加柔和滋润；摊排是指茶工将整形后的茶叶逐根均匀摊放在木质边框铁砂网板上，摊排时，要求茶叶不相互折叠、不弯曲，不粘连。

现有技术中，猴魁茶的压扁和烘干逐步由手工作业向机械化作业方式转变，但茶叶的捏尖和摊排还是手工操作，目前采用的茶叶压扁机虽然提高了压扁工序的自动化程度，但与其他工序之间并没有形成连续自动化生产，劳动强度大且生产效率低。捏尖和摊排为人工逐根操作，效率低下，并且人手与茶叶过多的接触，卫生难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猴魁制茶设备，连续自动化的对猴魁茶叶进行捏尖、压扁成型、摊排烘干，极大的降低了劳动强度、提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种猴魁制茶设备，包括与导料管的出口端相连接的锥形管，导料管的入口端与气源连接，锥形管的大管径端与导料管的出口端相连，锥形管的小管径端朝向且贴近两个相互配合的压辊的挤压入料部位，压辊的挤压出料部位设有间隔式布置的第一、第二挡板，第一、第二挡板构成落料通道且出料口朝向烘网。

上述技术方案中，猴魁叶柄朝向导料管的入口端放置，接通气源吹送猴魁叶片，猴魁叶柄从锥形管的小管径端伸出指向压辊的挤压入料部位，压辊工作转动夹持叶柄将猴魁叶片拖出完成捏尖工序，猴魁叶片在被压辊拖动挤出的过程中完成压扁成型，随后经过第一、第二挡板构成的落料通道一片片落至烘网，在烘网上被整齐的摊排烘干，整个过程为连续自动化操作，降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为锥形管与压辊的配合示意图；

图3为锥形管与压辊的配合剖视图；

图4为支架装载压辊的俯视图；

图5为支架内部结构示意图。

具体实施方式

结合附图1～5对本实用新型作出进一步说明：

一种猴魁制茶设备，包括与导料管10的出口端相连接的锥形管20，导料管10的入口端与气源连接，锥形管20的大管径端与导料管10的出口端相连，锥形管20的小管径端朝向且贴近两个相互配合的压辊30 的挤压入料部位，压辊30的挤压出料部位设有间隔式布置的第一、第二挡板40、50，第一、第二挡板40、50构成落料通道且出料口朝向烘网60。猴魁叶柄朝向导料管10的入口端放置，接通气源吹送猴魁叶片，猴魁叶柄从锥形管20的小管径端伸出指向压辊30的挤压入料部位，压辊30工作转动夹持叶柄将猴魁叶片拖出完成捏尖工序，猴魁叶片在被压辊30拖动挤出的过程中完成压扁成型，随后经过第一、第二挡板40、 50构成的落料通道一片片落至烘网60，在烘网60上被整齐的摊排烘干，整个过程为连续自动化操作，降低了劳动强度、提高了工作效率。

所述的导料管10的出口端管段朝向正下方布置，锥形管20的大管径端设有大圆柱段21与导料管10的出口端相连且连接处设有固定块 70，锥形管20的小管径端设有小圆柱段22朝向压辊30的挤压入料部位，所述的锥形管20为两个半体弹簧片拼接。固定块70用于夹持大圆柱段21与导料管10，确保锥形管20稳定工作，由半体弹簧片拼接的锥形管20质地轻薄利于小圆柱段22最大程度靠近压辊30工作，从而确保猴魁叶柄伸出小圆柱段22时马上被压辊30拖动完成捏尖。