[实用新型]同轴离心脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种同轴离心脱水装置。

背景技术

结构较复杂、清洗后存水量较多的精密零件，传统的除水工艺为高压风切或翻转倾倒，传统工艺的除水方式除水率低。现有的离心脱水机的清洗物盛具一般都是跟离心机是一体的，不方便移动。

如专利号201410776980.4公开了一种离心式脱水清洗机为电子行业电子元器件和电子元器件盛具清洗装置，由伺服电机、主轴总成、架子总成、主轴供水管、一流体喷头、二流体喷头、二流体供水管、二流体进气管、离心泵、内胆、吸水管总成、立式泵、过滤器、供水立管总成和被清洗物盛具构成，将清洗物品集中清洗，解决了原清洗机需大量占用无尘车间面积的问题。通过伺服电机转动无级变速，达到慢速转动一流体清洗无死角、中速转动二流体水雾于被清洗件表面摩擦的二次清洗的目的。在高速转动中，被清洗物表面的水分通过高速离心的办法去除干净，从而达到了被清洗物表面无有机物和无机物颗粒及表面的印迹和水分。本机结构简单，功能齐全，转数无级调速。

上述装置进行脱水后如需待加工零件流转到烘干装置上，则需将待加工零件整体取下，然后再将待加工零件安放到烘干装置上，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的除水方式除水率低、较为耗费人力的问题，提出了一种新的同轴离心脱水装置，解决问题之一是该装置除水率比传统方法大大提高，零件易烘干且节能环保，同时采用新的物料盛放装置，产品在流水线上经过清洗后，直接由机械手将整个物料盛放装置转移到脱水装置上进行脱水，然后再将物料盛放装置转移到烘干车间进行烘干，结构简单、工作效率高，不需要多次拆放零件，节约时间节省人力。解决问题之二提供了一种同轴离心脱水装置的操作方法。

本实用新型提的具体技术方案如下：

一种同轴离心脱水装置，包括物料盛放装置和脱水装置，其特征在于：物料盛放装置包括中空轴，所述中空轴套装在脱水装置的芯轴上，物料盛放装置与脱水装置形成同轴配合状态。

进一步地，所述物料盛放装置还包括固定框，所述固定框顶端设有固定板一，所述固定板一上方设有固定支架，所述固定框外侧通过支架固定安装清洗篮，所述清洗篮包括网格和盖子，所述盖子上设有定位件一，所述网格上还设有用于固定连接定位件一的定位件二，所述固定框底端设有固定板二，所述中空轴穿过固定板二，所述中空轴底端为开口。

进一步地，所述脱水装置包括电机安装板，所述电机安装板上固定安装有减速电机，所述减速电机控制连接皮带的皮带轮一转动，所述皮带带动连接芯轴的皮带轮二转动，所述芯轴底端外侧设有轴端挡片，所述芯轴另一端穿过依次穿过支撑板和离心盘，所述支撑板和皮带轮二之间的芯轴外侧设有芯轴套，基座设置与支撑板下方通过辅强底板固定在芯轴套外侧，所述芯轴套与芯轴之间分别设有轴承一、轴承二和轴承三，所述轴承一和轴承二之间设有轴承限位套，所述轴承三位与芯轴套末端，所述支撑板和离心盘之间通过连接法兰连接，所述离心盘上端外侧还设有导向件，所述芯轴和离心盘的连接处设有定位套，所述定位套底端内侧还设有止动垫圈。

更进一步地，所述支撑板上还设有外框。

更进一步地，所述芯轴顶端设有锥形球头。

更进一步地，所述中空轴底端开口为喇叭型。

更进一步地，所述内径大于芯轴外径。

更进一步地，所述定位件一为中空的圆柱。

更进一步地，所述定位件二为L形。

解决问题之二本实用新型提供了一种同轴离心脱水装置的操作方法，包括如下步骤：

A、零件在流水线上经过清洗工序后，由机械手抓取固定支架，将整个物料盛放装置吊起，移动到脱水装置上方；

B、物料盛放装置从上往下落到脱水装置位置时，芯轴顶端的锥形球头与物料盛放装置内设置的中空轴底部的喇叭型开口配合，形成插入导向，物料盛放装置套装在脱水装置上；

C、物料盛放装置底部固定板二连接离心盘，离心盘外侧设置的卡紧固定板二，使物料盛放装置与脱水装置形成同轴配合状态；

D、启动减速电机，通过皮带带动芯轴及离心盘旋转，物料盛放装置也随之一起旋转，使装在清洗篮中的零件达到脱水的目的。